核电站耐油油漆施工操作工艺是非常重要的，操作工艺在一定程度上影响着最后的施工质量，每个细节的处理都很关键。鲁班乐标小编就核电站耐油油漆施工操作工艺为大家介绍一下。

核电站的平面基层、立面基层及阴阳角经过相应处理。底漆涂刷完成后，铺玻璃布、涂刷恩都克465 .61。再涂刷面漆，耐油油漆施工质量必须满足技术规范要求。涂刷时通过厚度测量仪检测各涂层厚度，对厚度不合格的地方进行补刷。

应用该项工艺所涂刷的油漆易去污、耐辐照、耐磨损且抗压性好。适宜核电站应用。

同时所涂刷的油漆按照法国标准通过了粘结力、耐液体、防失水事故、去污、耐辐照、耐磨损、抗压等性能测试。

1．平面基层处理

平面基层处理包括各坑底板和顶板，为满足耐油油漆涂刷要求，底板二次混凝土面层必须满足平整度要求。施工方法为浇筑底板二次混凝土时采用原浆压光处理，施工工艺为：底板清理→测量放线→设置标高控制桩(1.5m×1.5m) →混凝土浇筑→表面原浆压光→养护。经用2m靠尺和塞尺检查，二次混凝土表面与靠尺间的间隙基本控制在3mm内；对于平整度不能满足要求的局部地方，采用打磨或凿毛后用与二次混凝土相同配合比的水泥砂浆修补。

2．立面基层及阴阳角处理

立面处理范围为所有坑内壁，为满足耐油油漆涂刷的平整度要求，坑内壁和顶板模板均采用定型精制大模板，模板接缝处粘贴海绵条或不干胶，防止“烂根”、“流浆”。墙面处理时，先用与坑壁墙体混凝土相同配合比的水泥砂浆修补对拉螺杆孔洞。对局部墙面存在的气泡孔、水泡孔以及麻面采用水泥腻子刮平，接缝不平整的部位采用砂轮打磨，直至满足耐油油漆涂刷的平整度要求。

为防止耐油油漆在阴阳角处发生断裂，所有需涂刷耐油油漆的阴阳角均需做成半径R= 30mm的光滑弧面。

3．底漆涂刷

(1)将基层清理干净、平整、无污渍。

(2)混凝土表面必须保持干燥，用DEMOSYSTEM测试仪检测混凝土表面湿度时，要求检测值小于18（≈4%基面湿度）；用露点测量仪测试温度，要求相对湿度小于85%和露点相差小于3℃，施工环境温度为10~ 35℃。

(3)按涂布率0.35L/m²和每次涂刷面积计算出底漆需用量。

(4)飞达波240作为封闭底漆，施工前须根据需用量按基质：固化剂为3:1（体积比）的比例进行混合，采用机械搅拌基质，并缓慢加入固化剂，直至完全混合；若需要可采用22号稀释剂稀释产品。

(5)涂刷时应注意不要将手脚上的尘土和汗水带到表面上，在工作区域行走需穿鞋套。

(6)用75mm漆刷和50mm直径滚筒重复在各个方向滚刷，要求涂刷均匀，不得少刷、漏刷，确保底漆布满并且渗入混凝土，渗透高的部位要再补刷几次。

4．铺玻璃布、涂刷恩都克465.61

(1)飞达波240底漆涂刷至少24h后，方可用滚筒滚涂恩都克465. 61，然后铺贴事先切割好的玻璃布。

(2)玻璃布在铺贴前应根据现场情况确定范围、铺设顺序、每块玻璃布尺寸、重叠位置以及起始点。

(3)玻璃布切割时，可用铅笔做标记，划出第一块位置的参考线，并按标记区域将玻璃布切割成块。

(4)根据测得的面积，算出恩都克465. 61的需要量（1.45 L/m²），计划用量时，应掌握时间，要求各铺设区域必须在20min内完成涂刷。

(5)将恩都克465 .61基质和固化剂按3:2（体积比）混合搅拌均匀后，立即上漆，要求涂刷均匀且厚度至少要达到1mm，已混合的恩都克465.61应一次用完。

(6)依照参考线铺第一块玻璃布（垂直面的玻璃布可以用宽刀锋挂住，工具应事先用1号稀释剂润湿，用后立即洗净），用特制滚筒逐步挤压玻璃布使其排除空气，必须将恩都克465 .61从底部向上挤压来渗透玻璃布（不得往相反方向挤压），以使其彻底浸透。玻璃布有折皱时，可用有钉滚筒进行整理、抚平；如有遗漏要用滚筒补涂，然后再用特制滚筒重复以上操作，确保玻璃布完全浸透。

(7)去掉玻璃布边缘多余的恩都克465. 61，并将边缘压成斜角，以便于重叠，玻璃布重叠处应加涂1mm厚恩都克456.61。

5．面漆涂刷

(1)玻璃布铺完后，即可上面漆。为了达到表面光滑平整的效果，玻璃布固化后应先将纤维修剪整齐，打磨粗糙处，检查隐藏在玻璃布下的气泡后刷面漆。

(2)用直径40mm的滚筒和75mm的漆刷按0.7L/m²的涂布率全面涂抹恩都克465. 61，检查湿膜厚度> 500μm，且每次只许准备20min内使用完的混合物。

(3)面漆必须在铺设玻璃布后4d内完成，若超出此期限，整个表面需重新打磨以确保良好的附着力。

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