1 引言 在液体火箭发动机推力室成形以及产品连接、导管制造中，钣金件起到了关键作用。航天产品钣金件与普通钣金件相比具有品种多、外形复杂、光洁度高、公差要求严等特点。而钣金件成型之前．首先要解决的是钣金件的外形展开加工。钣金件外形展开加工通常采用以下方法：画线铣削、线切割、等离子切割、氧乙炔火焰切割、模具冲压、高压水切割和CO2激光切割。种切割下料方法都有其优缺点。精度、速度和成本均不同。在工业生产中有一定的适用范围。选用一种最便捷适应广的加工方法是目前液体火箭发动机钣金零件制造所面临的任务。 2典型钣金零件工艺方案的选择 2．1钣金件的结构特点 (1)名称：导流板。 (2)结构特点：加工内型面为不规则曲线轮廓结构(如图1)。 2．2技术要求 材料为1Cr18Ni9Ti钢板，厚度δ2mm，内轮廓曲率不仅多变而且要做到光滑过度，且尺寸公差最严处为35[-0.3~-0.1] mm。 2．3工艺分析及工艺方案的选择 根据上述零件的零件图及结构特点．有以下几种加工工艺方案可供选择： (1)模具冲压； (2)电火花线切割； (3)高压水切割； (4)激光切割。
