超高层外墙钢大模施工方案是非常重要的，方案的制定是为了更好的达到预期效果，每个细节的处理都为了保障工程质量。鲁班乐标小编就超高层外墙钢大模施工方案和大家说明一下。

1.钢模板施工方案概述

1)模板型式

0号楼3层以上的外墙施工采取大钢模，配合部分立面变化结构的中大模。内墙施工则以常规木模（18mm夹板）为主。内墙个别施工困难部位采用特殊型式钢模板施工。

2)模板施工脚手

通过外墙整体升降脚手与已完成施工的楼层面配合操作。

2.外墙钢模板的安装

所有模板上沿边安装标高均为0.20（即高出楼层结构面25cm）。模板两侧边的连接孔（13或13×20椭圆孔）中心间距由上（起点标高0.20）向下顺序为65→＠150。大钢模主要由2[10#槽钢围檩部位的18孔穿16的对拉螺栓定位；中大模有18对拉孔的，以2根48钢管作围檩，配16对拉螺栓定位，不具备16对拉固定条件的中大模则应以48钢管给予可靠的支撑固定。

1)第一次安装的措施

在图纸所示的楼层面标高-0.400（距楼层结构面标高-35cm）处（参见图GM-12），沿外墙横向每隔35cm预置一圈同水平标高的16对拉螺栓，待墙体钢筋绑扎完成，钢模吊装到位后，临时增加二根48×3.5钢管作为钢模底边第一次定位围檩。

钢模安装标高-0.35以上部位的16对拉螺栓，必须按方案图设计位置，经18定位孔，穿过墙体钢筋后准确定位，然后通过墙体尺寸和模板垂直度复核、校正、验收后，浇捣墙体砼。

此后模板循环上翻施工。

中大模部位的第一次安装定位与上述钢大模初次定位措施类同，只是底边部位预置的16对拉螺栓伸出外墙（连梁）面长度可不小于140mm（因中大模无10＃槽钢）。具体实际长度以能够可靠拉结、固定模板为准。

2)外墙连梁底模和窗框边模的固定

（1）以定型阳角条作为梁底模、窗框模与外侧大模的过渡连接(12螺栓)件；

（2）内侧边通过阳角条的钉孔与内侧木模用铁钉固定；

上述梁底模、边框模的稳定（防止胀模）支撑

这类模板的中腹部无法通过16对拉螺栓内外拉结，必须通过48×3.5钢管结合木楔进行排架式可靠的支撑、固定。

3)钢模板的吊装

（1）第一次就位的钢大模用塔吊逐块起吊，按平面图模板编号逐块就位；

（2）第一次就位的中大模可一组数块起吊（必须有起吊框放置，防止滑落，防止钢模板边缘被起吊钢索勒索变形），到位后由人力分块安装就位；

（3）模板施工过程中的上翻起吊

a）2T倒链升模

每块钢大模由间隔一定距离(根据模板宽度定)的2只起吊架上部承载杆固定的二点起吊,指定人员操作拉升；

b）分批依次升模

一次同时提升的钢大模不超过20块,建议间隔一块提升(对应使用40只起吊架)。外墙一周钢大模须分多批提升到位；

c）中大模主要靠人工安装

现场可能时，翻层可通过挑平台整组吊装到上一施工层。

3.翻升模板安全操作要点

1、升模前，检查起吊架必须与整体脚手架杆件以及楼层面排架安全、可靠连接，起吊架的主体立杆必须垂直立于楼层面固定点；

2、检查每只倒链承载性能是否完好、可靠；

3、检查升模墙面，清除升模的括、阻杂物；

4、起吊架上部承载横杆上的起吊点必须焊接可靠的固定环固定2T倒链，倒链吊索须基本保持垂直升模，不得斜拉、硬拉；

5、升模时须有专职人员指挥，操作人员须立足于安全、可靠部位，戴好安全帽。在高空、沿边、洞边等危险部位操作时，须扣好安全带；

6、严防螺栓（帽）扣件、扳手等物坠落，

7、防止钢模棱边快口因起吊重载切断钢丝绳，必要时须用麻袋等纤维物保护起吊；

8、风雨天气（六级风以上）须停止升模起吊操作；

9、现场出现其他安全隐患时，须报告相关部门处理后再操作。

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