一、材料性能要求

1、加气块混凝土

(1)轻质加气混凝土砌块的型号、规格、体积密度级别和强度、导热性能、耐火时间等级必须符合设计要求，砌块尺寸允许偏差和外观质量应符合产品合格标准的规定，有产品出厂合格证明。

(2)轻质加气混凝土砌块的产品龄期应超过28d，砌块强度级别不能低于A3.5级。

(3)砌块砌筑必须使用与砌块材料相匹配的专用粘结剂，并有产品出厂合格证。砌体进场后，见证取样进行复验。检验合格后方可使用。

2、砂浆

（1）与墙材自身特性相适应的专用砂浆，即是具有较高粘结力与优良的施工操作性能，并适应干法施工的砂浆。砂浆的各项性能指标与要求见下表

注：专用砂浆技术性能的主要指标粘结强度高于国家行业标准50%，分层度优于国家行业标准的规定。

（2）为保证砌筑专用砂浆具有足够的粘结强度，试验和工程实践验证，砌筑专用砂浆的水泥用量不宜少于175kg/m3。

（3）非承重砌块墙体采用的砌筑砂浆或抹灰砂浆分为M5（Mb5）、M7.5（Mb7.5）和M10（Mb10）三个等级，其品种和强度等级应满足设计要求。

3、其它材料

（1） 拉结钢筋、钢筋网、连结钢板的钢材应符合设计要求和建筑用钢材的有关规定。

（2） 埋置在灰缝中的拉结钢筋应采用冷轧带肋钢筋网片，且宜采用热镀锌，镀锌厚度不小于15μm，或镀锌层重不小于100g/m2。冷轧带肋钢筋的直径宜为3.5～5.0mm。

（3） 用于外墙抹灰层或抗裂部位的专用砂浆，宜掺加入具较佳分散性的聚乙烯单束高强短纤维，每立方米砂浆掺加入聚乙烯纤维的用量宜为1.0kg，其规格宜为12～19mm。

（4） 用于抹灰层或抗裂部位的钢丝网片的网孔尺寸宜为20mm×20mm，其钢丝直径宜为1mm。且宜采用热镀锌。

（5）用于固定门窗框、悬挂物的锚固件（如尼龙锚栓等）应有试验资料，说明在所用砌体中的抗拔力及抗剪力。否则，选用前应进行检测，提供数据给设计单位。

（6）用于墙洞与门窗之间接缝的PU发泡填缝剂应符合相关技术标准要求。

（7）用于嵌填外墙面控制缝的弹性密封材料，应具有较佳耐候和耐久性能，且没有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能单组分聚氨酯粘结密封胶嵌缝。1/4 1234下一页尾页

二、主要机具设备

手提砌锯机、手提电动搅拌机、瓦刀、刮勺、橡皮锤、水平尺、磨砂板、毛刷、皮数杆、尼龙线、红铅笔、铁撬、拌料桶、灰浆桶、锤子、镂凿等。

三、作业条件

1、混凝土结构主体已施工完毕，并经验收合格。

2、测定楼面标高，弹出墙轴线、边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。

3、砌块及专用砌筑粘结剂通过质量验收，符合设计、产品等级标准的要求。

4、操作班组须经过砌块施工技术培训，施工前进行技术交底。

四、砌筑工艺流程

浇筑混凝土导墙→砌筑准备→拌料→砌块砌筑→顶部封缝→检查修整

五、施工要点

1、砌筑准备

砌筑前,结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净,基层用C20细石混凝土或1：3水泥砂浆找平并按设计要求弹出墙的中线、边线与门、窗洞口位置。

2、标高控制点

应测设水平标高控制点, 立好皮数杆，拉好水准线。立好皮数杆，处理好墙拉筋，准备好砌筑时的工具。

3、拌料

(1)拌合粘结剂，按每20kg粘结剂干粉料加4～4.5kg净水的比例，将拌合料装入专用料桶内，用手提电动搅拌机搅拌，将粘结剂拌制成胶泥状。拌合量应以4h内用完为限，超过30min必须重新搅拌使用。

(2)水泥砂浆，轻质砂加气混凝土砌块砌筑时局部使用水泥砂浆，应随用随拌。

4、砌块砌筑

(1)先用水湿润基面（导墙），然后用1:3水泥砂浆铺砌第一皮砌块，砌块侧面的垂直缝应铺粘合剂，并以水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直度。砌筑时应预先试排块，并优先使用整块。需断开砌块时，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的l/3。长度小于150mm的砌块不得用于排块。

(2)第二皮砌块开始均用专用粘结剂辅砌，并须待第一皮砌块水平灰缝的砌筑砂浆凝固后方能进行。砌块墙的转角及T型交接处，应纵横搭砌。

砌筑施工时，在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂（尘），处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂、混合砂浆。