（1）满足工艺流程要求，按物流顺序布置设备。
（2）工艺装置的设备、建筑物、构筑物平面布置的防火间距应满足表5.1.10的要求，符合安全生产和环境保护要求。
（3）应考虑管道安装经济合理和整齐美观，节省用地和减少能耗，便于施工、操作和维修。
（4）应满足全厂总体规划的要求。装置主管廊和设备的布置应根据装置在工厂总平面图上的位置以及有关装置、罐区、系统管廊、道路等的相对位置确定，并与相邻装置的布置相协调。
（5）根据全年最小频率风向条件确定设备、设施与建筑物的相对位置。
（6）设备应按工艺流程顺序和同类设备适当集中相结合的原则进行布置。在管廊两侧按流程顺序布置设备、减少占地面积、节省投资。处理腐蚀性、有毒、粘稠物料的设备宜按物性分别紧凑布置。
（7）设备、建筑物、构筑物应按生产过程的特点和火灾危险性类别分区布置。为防止结焦、堵塞、控制温降、压降，避免发生副反应等有工艺要求的相关设备，可靠近布置。
（8）设备基础标高和地下受液容器的位置及标高，应结合装置的坚向布置设计确定。
（9）在确定设备和构筑物的位置时，应使其地下部分的基础不超出装置边界线。
（10）输送介质对距离。角度、高差等有特殊要求的管道布置，应在设备布置设计时统筹规划。
