级配碎石施工方案有哪些内容呢，以下是鲁班乐标给大家带来的关于级配碎石施工方案的相关内容，以供参考。


级配碎石施工方案


3级配碎石施工准备


3.1级配碎石施工技术准备


3.1.1级配碎石施工人员要熟悉施工图纸和施工现场情况，对下承层按照《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）及设计要求进行验收。


3.1.2总工程师要向施工技术人员进行书面的一级技术交底和安全交底。


3.1.3施工放样：根据坐标控制点和水准控制点进行中边桩和高程放样。


3.1.4开始施工前对施工人员进行全面的技术、操作、质量、安全二级交底，确保施工过程的工程质量、人身安全。


3.2级配碎石施工机具准备


3.2.1运料设备：ZL50型装载机2台,自卸车若干辆。


3.2.2整平设备：推土机1台，平地机一台，ZL50型装载机1台。


3.2.3碾压设备：，YZ18振动压路机1台。


3.2.4其他设备：洒水车1台，抽水泵1台。


3.3材料准备


原材料；对混合料按规定进行检验，试验内容有：


A、对原材料进行筛分试验，以确定其是否符合级配要求；


B、液、塑限分析；


C、击实、确定最大干密度和最佳含水量。


按设计要求和《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）要求确定级配碎石标准干密度。试验在规定的条件下进行，根据设计要求，得出试验结果后，及时上报监理工程师审核、确认后，才能进行下道工序。同时要积极做好软件管理工作，建立资料整理归档制度，做到工作完资料完，不重不漏、不留后遗症,这是准备工作中重要环节，关系到工程质量、施工经济的关键。


3.4级配碎石施工作业条件


3.4.1开工前作业现场应完成三通一平，现场便道要保持湿润，施工现场安全设施准备就绪，挂牌示出施工段落。


3.4.2施工作业人员要求：应由工长或技术人员对操作人员进行培训和技术、安全交底，做到熟练掌握级配碎石均匀性，含水率如何控制，拌和、碾压如何控制等技术和施工安全技术操作规程。操作人员要保持稳定。


4.2级配碎石施工操作方法


4.2.1准备下承层：准备下承层的压实度、平整度、横坡度、高程、宽度等，如有表面松散、弹簧等现象必须进行处理。


4.2.2施工放样：每10m设一指示桩，进行水平测量，按松铺系数准确标出布级配碎石的高程。


4.2.3材料准备：级配碎石最大粒径应不大于技术规范要求，级配碎石颗粒组成和塑性指数应满足技术规范要求的规定。


4.2.4试验段：


A．正式施工前，选取碎石碾压试验段，测定混合料的级配组成、碎石垫层的最佳含水量、均匀性、压实度、承载比，使混合料达到最佳的压实系数、压实遍数、压实程序和施工工艺。


B．通过试验段实验，以检查所采用的设备能否满足摊铺和压实的施工工艺要求。


C．检验施工组织是否合理、切合实际，运输路线是否合理，是否满足生产要求。


D．通过实验段的铺筑，确定正式摊铺成型时的松铺系数、机械配备在实际施工时的工作状态、各工序的施工时间和次数，以利于施工中和监理工程师对摊铺效果进行检查和评价。


摊铺前1天内，由测量人员在摊铺范围测设高标准基准线，基准线标高与摊铺面的坡度一致。碎石采用自卸汽车直接来料，连续、均匀地将料卸入经过压实的土基上，用推土机配合装载机进行摊铺。平地机找平完毕后，人工进行修整，在摊铺过程中，使用水准仪对各工序施工后碎石层标高进行检测，计算出最佳松铺厚度和各机械施工的合理时间和施工遍数。


4.2.5正式摊铺


A、集料运输：根据运输道路路况现以配备了载重在25t以上的东风牌自卸车15辆,其数量将根据施工进度及现场需求进行调整。


B、摊铺级配碎石：将掺拌好的级配碎石用自卸车按计量倒运到施工段落，用推土机按控制高程整平，洒水车洒水湿润。


C、洒水调节含水率：水车洒水加湿，试验室检查含水率，保证混合料的含水率超过最佳含水率约2%～3%。


D、整平：用平地机进行整平，整平时紧跟拉线检查高程、横坡，整平时应注意消除粗细集料离析现象。高程控制要考虑压实系数的预留量。


E、碾压：


①、混合料经摊铺、整形后，含水量接近最佳含水量时，应立即进行碾压，碾压长度以50～80m为宜，碾压段落层次分明，设有明显的分界标志并形成连续碾压，坚持遵循初压和终压均采用静压的原则，以减小变形和提高表层密实度、平整度。第一遍稳压要用YZ18振动压路机静压，然后微振一遍，再重振两遍，然后碾压两遍，达到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。严禁压路机在作业路段上“掉头”和紧急制动。


②、碾压方向与中心线平行，使纵向顺延，横坡符合设计要求。压路机碾压时成阶梯状碾压，两碾压段的接头处，采用压路机成45度角斜碾，正常碾压时轮迹重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时为一遍，碾压至要求的压实度并无轮迹为止。压路机的碾压速度，前两遍以采用1档为宜，以后可采用2档，绝不可高速碾压。碾压程序：静压～小振动～大振动～静压。现场记录碾压遍数，路面的两侧要多压1～2遍，在最佳含水量时碾压至设计及规范要求的压实度。压路机稳1.5～1.7km/h，振动压时1.8～2.2km/h，终压1.5～1.7km/h。


③、碾压过程中，级配碎石表面应始终保持潮湿，如表层水份蒸发得快，应及时补洒少量的水。若有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和或挖除等方法处理，使其达到质量要求。


4.3级配碎石施工技术要点


级配碎石施工的细料离析问题和含水率的控制是控制质量的关键，所以施工中应注意以下施工技术要点。


A、布石屑一定要均匀，并设专人检查。


B、严格控制含水率的均匀性，确保在碾压时含水率比最佳含水率高约1%～2%


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