能否契合设计图纸的要求，一切零件（特殊是密封面、辅佐密封圈）有无毁伤、变形、裂纹等景象，如有缺陷，必需改换或修复。 　　l检查机械密封各零件的共同尺寸、粗拙度、平行度能否契合设计要求。 　　l检查轴套或压盖的倒角能否得当，如不契合要求则必需进行修整。 　　l运用小弹簧机械密封时，应检查小弹簧的长短和刚性能否一样。 　　l检查主机的窜动量、摆动量和挠度能否契合技能要求，密封腔能否契合装置尺寸，密封端盖与轴能否垂直，普通要求：轴窜动量不大于±0.5mm；轴摆动量（扭转环密封圈处）不大于0.06mm；轴最大挠度不大于0.05mm；密　　　　封端盖与垫片接触平面临中间线的不垂直度答应差0.03～0.05mm。

　　l机械密封各元件及其有关的装配接触面，在装置前必需用丙酮或无水酒精清洗洁净，不答应用不洁净的布擦拭密封面。。装置进程中应坚持洁净，特殊是动、静环及辅佐密封元件应无杂质、尘土。动、静环外表涂上一层洁净的机油或透平油。 　　l上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应平均上紧，避免压盖断面偏斜，用塞尺或专用东西检查各点，其误差不大于0.05毫米。 检查压盖与轴或轴套外径的共同间隙（及齐心度），必需包管周围平均，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。 l弹簧紧缩量要按规则进行，不答应有过大或过小的景象，要求误差±2.00毫米，过大会添加断面比压，加快断面磨损。过小会形成比压缺乏而不克不及起到密封效果，弹簧装上后在弹簧座内要挪动灵敏。用单弹簧时要留意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的转变偏向相反。 　　l动环装置后须坚持灵敏挪动，将动环压向弹簧后应能主动弹回来。

　　l先将静环密封圈套在静环背部后，再装入密封端盖内。留意维护静环断面，包管静环断面与端盖中间线的垂直度，且将静环背部的防转槽瞄准防转销，但勿使个中相互接触。 　　l装置进程中决不答应用东西直接敲打密封元件，需求敲打时，必需运用专用东西进行敲打，以防密封元件的损坏 　　l组装时一切密封圈应该涂以番笕水等光滑剂，如许可以防止组装进程中损坏胶圈。动态环的密封面之间涂以光滑脂，避免动态环密封面在水泵开车前磨损。 　　l浮动环组装时，必然要小心不要碰倒浮动环弹簧，以免弹簧碰倒后影响浮动环的浮动功能。浮动环组装后，可以悄悄按浮动环，以确定能否就有优越的浮动功能。 　　l装置密封时应轻拿轻放，避免损坏密封件，装置时应将密封及腔体擦洗洁净。 　　l紧固机械密封压盖时紧固螺栓应平均受力，避免受力不均损坏机械密封。关于快装式机械密封在全体组装终了后必然不要遗忘将定位片径向挪动到远离轴的地位固定。