施工安全基本知识？

【解答】一、建筑施工现场安全技术管理的基本要求

1、落地式外脚手架

（1）搭设脚手架必须编制脚手架施工方案，必须按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JQJ130-2001）进行编制。

（2）每根立杆底部应设置底座和垫板，脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

（3）立杆是脚手架的主要受力构件，立杆的搭接长度应大于1M；立杆基础应进行硬化处理，30M以上的高层建筑应浇砼，厚度应进行受力计算，基础边设排水沟。

（4）连墙件按二步三跨设一点，二步指3.6M高度，三跨指5.4M宽度，连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。当脚手架下部暂不能设连墙件时，可搭设抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，抛撑应在连墙件安装后方可拆除。

（5）高度在24M以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的二端各设置一道剪刀撑，并且应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15M，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6M，斜杆与地面的倾角宜在45ο～60ο之间。高度在24M以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1M，用二个旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。

（6）立杆、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）三杆紧靠的扣接点，称为主节点。大横杆（纵向水平杆）要绑在立杆内侧，主节点处必须设一根横向水平杆，二扣件中心距不得大于150mm，各杆件的间距根据设计计算得出。

（7）脚手板要铺满，材质要符合要求，不得有探头板。脚手架从第二步开始用优质密目网封闭，优质密目网每张为10.08M2，重量3Kg，阻燃型，销售单位有江苏省建管局的准用证，网间要连接严密。作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应当符合下列规定：

①栏杆和挡脚板均搭设在外立杆的内侧。

②上栏杆上皮高度为1.2M，中栏杆上皮高度为600mm.

③挡脚板高度不小于180mm.

（8）纵、横向水平杆（即大、小横杆）要按受弯杆件强度和连接扣件的抗滑能力计算，纵向水平杆接三跨按连续梁计算。纵向水平杆长度大于三跨，主节点处要设置一根横向水平杆，作业层二主节点中间，还要再设一根横向水平杆，都要用扣件扣在纵向水平杆上，工作时，不得拆除。

（9）立杆接长应对接，接头点距主节点小于1/3步距，同一个步距内，隔一个杆件的接头，垂直方向高差应大于500mm.

（10）外脚手第一步内立杆距墙25cm～30cm，设一道水平挑网，以上每隔10M设一道平网防护。

（11）钢管和扣件的质量应符合国家标准，每根钢管的最大重量不应大于25Kg，宜采用直径48mm*3.5mm钢管。

（12）斜道搭设在脚手架外侧，一般采取“之”字形盘旋而上，坡度不得大于1：3，宽度不小于1M，二端转弯处要设置平台，平台宽度不小于1.5M，长度为斜道宽度的2倍，斜道的侧面和平台的三面凌空处均应加设1.2M高的护栏及挡脚板，斜道每隔300mm设一道防滑条。

（13）卸料平台要有搭设方案，支撑系统不得与脚手连在一起，落地搭设的平台应设双立杆，悬空钢平台应按设计方案制作，安装和使用要挂限定荷载500Kg的限重牌。

（14）脚手架的拆除应按施工方案进行，由专人负责指挥。拆除时应设围栏，指定专人警戒。拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，各种构配件严禁抛掷至地面。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

（15）脚手应分段验收，验收合格方准投入使用。

2、施工临时用电

（1）安装维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。

（2）在建工程不得在高、低压线路下方施工，高、低压线路下方不得搭设作业棚，建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。

（3）在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。

表1

最小安全操作距离应不小于下表所列数值

外电线路电压1KV以下1～10KV35～110KV154～220KV300～500KV

最小安全操作距离（M）4681015

注：上、下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。

（4）施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离应不小于下表所列数值：

表2

外电线路电压1KV以下1～10KV35KV

最小垂直距离（M）677

（5）旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2M.

（6）在架设防护设施时，应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。对达不到表1和表2中规定的最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障遮挡围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。

（7）做防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。

（8）施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

（9）施工现场内的起重机、井字架及龙门架等机械设备，若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围以外，则应安装防雷装置。若最高机械设备上的避雷针，其保护范围按60ο计算能够保护其他设备，且最后退出现场，则其他设备可不设防雷装置。

（10）配电屏（盘）或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停送电必须由专人负责。

（11）架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。

（12）在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN～S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线（简称保护零线）应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引线。

（13）与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5m㎡的绝缘多股铜线。保护零线的统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线，

（14）临时用电实行三级配电，即设置总配电箱、分配电箱、开关箱配电；二级保护，即在总配电箱和开关箱中各设漏电保护器。开关箱要做到“一箱、一机、一闸、一漏”，有门、有锁和防雨、防尘，电箱安置要适当，周围不得有杂物。开关箱内漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30MA，额定漏电动作时间不应大于0.1S，潮湿、腐蚀环境下额定漏电动作电流不应大于15MA.总配电箱内漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30MA，额定漏电动作时间不应大于0.1S，但其乘积不得大于30MA？S.

（15）手持照明灯应使用36V及以下安全电压，潮湿作业场所照明应使用24V安全电压，特别潮湿作业场所和金属容器内照明应使用12V安全电压，导线接头处用绝缘胶带包好。

（16）现场配电线路可使用架空线路或电缆线路，架空线路必须使用绝缘导线，三相四线负荷线路必须使用五芯电缆，不能使用四芯电缆外加一根电线代替。电缆在室外直接埋地，深度不小于0.6m，并应在上、下、左、右四面铺设50mm的细砂，然后添土，覆盖硬质保护层。

（17）配电箱内电器的规格参数与设备容量相匹配，按规定位置紧固在电器安装板上，严禁用其他金属丝代替熔丝。

（18）变配电装置要符合现行行业标准，施工现场临时用电安全技术规范中的配电室及配电箱、开关箱的要求。

（19）架空线路采用混凝土杆或木杆，混凝土杆不得有露筋、环向裂纹和扭曲，木杆不得腐朽，其梢直径应不小于13cm.

3、基坑支护

（1）基坑施工要编制施工方案，方案要有针对性，当基坑深度超过5M时要有经过设计计算的支护方案，并经上级审批。

（2）要按土质情况和深度确定边坡坡度或设置固壁支撑。

（3）深度超过2M的基坑要有临边防护措施，四周必须设置临边防护栏，栏杆高度不得低于1.2M，用密目式安全网全封闭，临边防护离开基坑边水平距离0.5M.

（4）基坑土质不好，开挖深度又大，应进行专项设计和支护。

（5）基坑施工要设置有效的排水措施，当基坑底面位于地下水位以下时，必须设法排水。

（6）施工机械和物料堆放距槽边距离应按设计规定执行，开挖出的土方，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超负荷。（坑槽边1M以内不准堆放料具）

（7）基坑要给施工人员设置符合要求的上下通道，通道设置要合理。

（8）用于土方开挖的施工机械进场，经验收合格后方可使用，机械操作人员必须持证上岗。

（9）对基坑支护进行变形监测，对邻建筑物和重要管线及通道进行沉降观测，并做好记录。

（10）在基坑内作业，作业人员要有安全立足点，垂直作业要进行隔离防护，光线不足的地方要设置照明灯。

4、模板工程

（1）模板施工前，要进行模板支撑设计，编制施工方案，方案包括模板制作、安装及拆除施工程序，并根据混凝土输送方法制定有针对性的安全措施，方案要经申报批准后方可实施。

（2）现浇混凝土的梁、板的模板支撑系统不仅要有计算书，还要有细部构造的大样图，对材料规格、尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均应详细注明，支撑系统要符合设计要求。

（3）现浇混凝土的梁、板模板支撑的立柱，要经过设计计算确定其间距和纵、横向水平杆及横向斜撑、剪刀撑的设置，支撑系统必须形成一个整体，用同一种材料搭设，立杆底部要固定，如用钢管必须加上底座和垫板。

（4）梁板的模板上施工荷载不能超过设计的要求，堆放材料要均匀，不得集中一处。

（5）模板要整齐堆放，高度不超过1.6M，钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1M，堆放高度不得超过1M，楼层边口、通道口、脚手架边缘等处严禁堆放任何拆除物件。

（6）模板支撑的拆除，必须确认混凝土强度达到设计要求，并经申报批准后才能进行，作业人员要站在安全地点操作，要主动避让吊场，禁止在上下同一垂直面作业。

（7）模板拆除前要有混凝土强度报告，混凝土未达到规定强度不得提前拆模板。

（8）在模板上运输混凝土要有稳定、牢固的走道垫板，确保运输安全。

（9）支设高度在3M以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设操作平台，低于3M的可使用马凳操作。绑扎3M以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。移动式操作平台的面积不应超过10M2，高度不应超过5M，还应进行稳定验算，并采取措施减少立柱的长细比。

5、三宝四口五临边

（1）安全帽的质量必须符合国家标准的要求，物体打到帽上后，传递到人头上的冲击力小于500Kg，帽衬和帽壳间要有空隙，戴帽时必须系紧帽带。

（2）在建工程的外脚手从第二步开始要用优质密目封闭，安全网的销售部门应有省建管局的准用证。

（3）工人高处独立悬空作业应系好安全带。

（4）楼梯口、电梯井口、预留洞口、坑井防护，每一处都要有严密的防护措施，防护设施要做到定型化、工具化，电梯井内每隔2层（不大于10M）要设一道平网进行防护，边长在1.5M以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。

（5）通道口、阳台、楼板、屋面等防护，每一处都应有防护措施，通道口的防护棚要牢固，材质符合规定，临边防护要严密，应符合“建筑施工高处作业安全技术规范”的要求，坡度大于1：22的屋面，防护栏杆应高于1.5M，并加挂安全立网，除经设计计算外，横杆长度大于2M时，必须加设栏杆柱。

6、物料提升机（龙门架）（井字架）

（1）物料提升机的架体制作应符合国家质量安全标准。

（2）物料提升机应安装超高限位器、断绳保护装置、楼层停靠装置。

（3）搭设龙门架（井字架）时，要设置缆风绳来保持架体稳定，缆风绳要使用钢丝绳，并用地锚在地面固定，当设置缆风绳有困难时，可以每隔10M将架体附着在建筑物上，但附着的连墙件要经过设计计算。

（4）卷扬机用的钢丝绳应是合格产品，并符合设计的安全系数的要求，不得有磨损、锈蚀、缺油、断丝。

（5）龙门架（井字架）与楼层间应设置卸料平台，平台跳板要满铺，两侧应有1.2M高的防护栏杆，并用密目式安全网全封闭，卸料平台与龙门架（井字架）间，应设定型化、工具化的防护门，地面进料口应设防护棚。

（6）吊篮（吊盘）上应安装防护棚和定型化、工具化的安全门，高架提升机应使用吊笼，吊篮与天梁上的固定滑轮间的提升钢丝绳应为双根，任何人不得乘吊篮上下。

（7）物料提升机安装完毕必须进行验收，验收单要有量化内容，并要有责任人签字。

7、外用电梯（人货二用电梯）

（1）外用电梯（人货二用电梯）是施工现场的大型设备，具有一定的危险性，所以每班使用前要按规定检查制动、各限位装置，梯笼门和围护门等处的电气联锁装置，确定灵敏可靠后，方可使用。

（2）吊笼出入口要按规定搭设符合要求的防护棚，卸料平台的搭设也要符合设计要求，每层卸料口都要设置防护门。

（3）电梯司机要经过专门的培训学习，经考核发证后方可上岗作业。

（4）电梯的安装和拆除应有持岗位证书的人员和有资质的单位完成，电梯安装完毕，应经检测和验收合格方准投入使用。

8、塔吊

（1）塔吊除要设置力矩限制器外，还要有控制超高、超载、变幅、行走的限位器，限位器要经常进行检查，确保灵敏、可靠。

（2）吊钩要有保险装置，卷筒必须设钢丝绳防脱落装置，司机等上下的爬梯应设护圈。

（3）塔吊超过规定高度要安附墙装置，附墙装置的安装要符合说明书要求，夹轨钳是轨道塔吊的安全装置，停车时必须将四个轨钳同时卡紧。

（4）塔式起重机（塔吊）装拆必须编制施工方案，并经上级审批后，方准施工，由取得相应的队伍进行安装拆除，作业前要进行交底。

（5）塔吊司机和指挥应持证上岗，当司机不能看到指挥者和信号时，必须加设通讯装置。

（6）塔吊与外电线间要保证足够的安全操作距离，当小于安全距离时要有符合要求的防护措施。

（7）多台塔吊同时作业时，要保证上下左右安全距离，要有方案和可靠的防碰撞安全措施。塔式起重机如风力达到四级以上时，不得进行顶升、安装、拆卸作业，作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，六级风力以上，禁止塔式起重机作业。

（8）塔吊安装完毕，必须由安装队长、塔吊司机，工地的技术、施工、安全等负责人进行量化验收并签字，并经检测合格后方准投入使用。

9、起重吊装

（1）起重吊装大型构配件必须制定吊装作业方案，方案包括选用机械、设备和方法，以及工人的操作岗位和措施，方案要全面、具体、有针对性，并经上级审批。

（2）起重机械要有超载、变幅和力矩限制器，吊钩要有保险装置，要根据工程特点，选用不同的起重设备，起重机要取得当地建筑安全管理部门核发的准用证或备案证，经技术、安全、机械部门验收合格后，方准投入使用。

（3）吊装用的钢丝绳、锁具、吊具都应符合标准，损坏程度超过报废标准要及时更换，地锚的埋设要符合设计要求。

（4）起重机械设备的驾驶员、吊装指挥人员要有上岗证书，指挥信号要统一、明确，工地吊装时要有传递信号。

（5）起重机作业时，站立处的地耐力要符合机械本身要求，地面铺垫措施要符合要求。

（6）塔吊司机要坚持十不吊，即超负荷不吊、歪拉斜吊不吊、指挥信号不明不吊、安全装置失灵不吊、重物超过人头不吊、光线阴暗看不清吊物不吊、埋在地下的物件不吊、吊物上站人不吊、吊物捆绑不牢不稳不吊、重物边缘锋利无防护措施不吊。

（7）结构吊装时要给作业人员设置防高处坠落措施及上下爬梯或通道等，作业人员要系安全带，并挂在可靠的悬挂点上。

（8）设备或构件吊装要给工人设置作业平台，作业平台四周要有防护栏杆和上下通道。

（9）在楼板上堆放材料，不得超过楼板当时混凝土强度，在地面上堆放材料要有稳定措施和专门堆放场地，并设有标明尺寸、规格用途的标牌。

（10）起重吊装作业要有警戒标志，并设专人监督，起重工、电焊工、装卸工等应有上岗证。

10、施工机具

（1）平刨必须安装护手装置，开关箱与平刨距离不超过3M，不得使用既有平刨又有圆盘锯等多功能的木工机具。

（2）圆盘锯的锯片应设防护罩、防护挡板及分料器，开关箱与圆盘锯距离不应大于3M，传动部位也应有防护罩。

（3）使用手持电动工具要按规定穿戴个人绝缘防护用品，手持电动工具不能随意接长电源，更换插座，开关箱距手持电动工具不能超过3M.

（4）钢筋冷拉作业及焊接作业应有防护措施，传动部位要有防护罩，开关箱与机械之间距离不能不大于3M，机械安装经验收合格方可使用。

（5）电焊机开关箱中要设置电源漏电保护器，以及把线漏电保护器，还要设置具有可见分断点的隔离开关和断路器。

（6）搅拌机应设防雨棚和作业平台，传动部位要有防护罩，料斗要有保险挂钩，电闸箱与搅拌机距离不得超过3M，搅拌机安装后经验收合格方可使用。

（7）各种气瓶应有标准色标，距明火大于10M，气瓶应有防震圈和防护帽，五级以上大风天气禁止明火作业。

（8）翻斗车应有准用证，司机必须持证上岗，方向盘、制动装置（含手制动）应灵敏可靠，料斗翻转机构应灵敏，有保险装置，料斗内不得乘人。