1.问题

　　合成氨装置中氨回收单元配备有两台高压洗涤水泵10P001A/B，由F.PERONI公司制造，型号TITANO31.20，卧式三缸柱塞泵，由22kW电机驱动，并配有一齿轮减速箱。曲轴箱采用恒油位飞溅润滑，装N150抗磨齿轮油14L。泵自投入使用以来，轴瓦等零部件使用周期约为18个月。因国产配件订货周期短，价格低廉。检修时，连杆大、小头瓦，销子等使用了国产配件。泵正常运行时温度应在45℃左右，但开启10h后温度升至80℃，且温升越来越快。拆开曲轴箱检查发现底部沉积大量合金碎片和屑末。十字头销头瓦磨损严重，部分已磨透。销子也磨出环状深槽。大头瓦部分合金因磨损过热而皇蜂窝状脱落，曲轴轴颈上粘有大量的轴瓦合金，且表面粗糙。

　　2.原因分析

　　配件结构和材料有缺陷：大头瓦、十字头销头瓦为双金属薄壁瓦，内壁合金不均匀，耐磨性差，工作面易磨损或溶化脱落；国内十字头销头瓦与原件对比，没有开口、缺少弹性和张力。有开口的销头瓦收缩后，装入十字头中胀开能装配紧。无开口的销头瓦过盈量小会出现跑圈现象，即衬套旋转，磨损较快，虽可涂锁固胶，但油温略高时效果就不好。反之，过盈量大，装入后收缩变形收口，销子不易装入。销子表面硬度低、不耐磨。大头瓦钢壳弹性差、强度低，定位槽角度不合适、缺少棱角，不能与连杆内孔很好地胀紧定位，有时出现跑圈现象。

　　润滑不良：由于曲轴轴颈有磨损且略显椭圆。原采用飞溅润滑，由于飞溅润滑中无过滤器，润滑油中的杂质及磨损的金属铁屑得不到过滤，同时润滑油本身不带压且猫度较高，易造成油孔堵塞，使泵发热和磨损加剧。

　　3.改进

　　除对配件进行改进外，着重改善润滑条件。将曲轴箱的飞溅润滑方式改为强制润滑，油泵入口加一过滤器。曲轴的两端滚柱轴承正常油位时，仍可采用飞溅润滑。改进后，润滑油压力为0.02MPa，夏季长时间运行油温稳定在45℃。

　　4.采用摩擦表面再生技术

　　“摩圣”是一种金属摩擦表面再生剂，当其到达设备的金属摩擦表面，便对金属表面进行超精磨合，在此过程中完成对表面的清洗，同时“摩圣”粒子会进一步细化；在局部接触点的超高压力作用下，“摩圣”粒子“融合”到金属层的晶格上，改善了金属层的晶体结构，在微观的低凹处发生了“摩圣”粒子、金属粒子和其他参与物质的合成硬化作用。

　　曲轴箱使用“摩圣”技术后，夏季高温时曲轴箱温度在46℃左右。泵累计运行14个月后，进行了解体检查，各摩擦表面情况良好，尤其是大头瓦、销头瓦摩擦面非常光洁，无任何剥落和划痕，比新瓦还显致密。泵运行将近两年，情况良好。