1.1 除塑料颜料及添加剂外,切勿将其它东西放进料斗1.2 料管温度未达预先设定温度时,切勿启动熔胶胶及松退1.3 停机前应先将熔胶筒内的塑料清理妥当1.4 检查射嘴磨损状况1.5 定期检修射嘴中心位置1.6 定期检查射台滑轨固定螺丝与滑座固定螺丝是否锁紧1.7 检查射移油缸本体与压板固定螺丝是否锁紧1.8 定期清理料管冷却环并保持水路畅通1.9 料管冷却环请使用软水,可在蓄水槽内放入铅块软化水质1.10 检查螺杆过胶圈封胶功能1.11 注意检查接至电热片电线锁固螺丝及安全保护措施1.12 靠近射嘴的电热片必需要保持不被塑料包住1.13 检查电热片工作情形1.14 目测感温线插接情形1.15 注意电热片勿受塑料或粉尘污染堆积1.16 检查射胶光学尺齿轮与齿条固定是否松脱,并保持接触面清洁1.17 检查各限位开关是否松脱1.18 定期检查将料管固定螺母打紧1.19 定期检查射胶螺杆压板是否松脱1.20 定期检查检查射胶活塞杆固定螺母是否锁紧1.21 定期检查料管射嘴与法兰是否锁紧1.22 定期检查熔胶马达本体固定螺丝锁紧1.24 保持机械滑动面清洁1.26 定期在各润滑点施以适当润滑,指定使用NO.2 润滑油脂确保各机械部份均有适当润滑1.28 机台面杂物及油污清除干净2 直压机锁模系统保养要领2.1 定期检查头板哥林柱螺母与压板是否锁紧2.2 定期检查头板座固定螺丝是否锁紧2.3 定期检查尾板哥林柱螺母螺母是否锁紧2.4 检查大油缸体固定螺丝是否锁紧2.5 检查快速油缸本体与压板是否锁紧2.6 前安全门上机门止动棒压板与止动棒檔板接触状况﹐并测试安全功能2.7 检查前后安全门限位开关﹐在安全门关闭时限位开关与机门接触良好﹐安全门微开10mm 以上时前后安全门限位开关是不动作2.8 检查锁模光学尺齿轮与齿条固定是否松脱,并保持接触面清洁2.9 控制开模及锁模行程的速度压力及位置调整2.10 每次停机应先将模具开启2.11 避免使用模具外型尺寸小于机器柱内距2/3 之模具2.12 调整模厚或琐模时,必须在有模具状态下2.13 顶针顶出机构锁固螺丝检查是否松动2.14 检查顶针光学尺齿轮与齿条固定是否松脱,并保持接触面清洁2.15 检查各限位开关功能是否正常及固定是否牢固2.16 滑脚间隙应每月检查调整,在无模具负荷下,滑脚与滑轨应有0.03mm~0.05mm 间隙2.17 保持锁模机构滑动面清洁2.18 定期在各润滑点施以适当润滑,指定使用NO.2 润滑油脂,确保各机械部份均有适当润滑