在施工过程中必须加强质量管理工作，采取随即抽查的方法，对沉桩工艺及所有原材料等进行检查。CBI鲁班乐标小编针对夯扩桩质量管理进行如下相关信息的介绍：
在施工过程中必须加强质量管理工作，采取随即抽查的方法，对沉桩工艺及所有原材料等进行检查。
一、编制依据1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）2、《复合载体夯扩桩设计规程》（JGJ/T135-2001）3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
二、施工流程施工注意事项：1、夯扩桩机在施工前要调制平整，使桩机护筒对准桩位。2、保持护筒垂直，利用桩机的反压装置和锤击土层使护筒进入土层中，并控制好护筒底部标高。
3、沉管完毕，进行曲填料夯实。根据土层的性质控制每次填料量，使填入土层中的填料夯击密实，形成桩端扩大头。
4、填料夯实后，夯填料顶面标高距护筒底5-10cm时，提锤落距为6m进行空击，贯入度不大于10cm。如不满足贯入度要求，继续填料。
5、填夯干硬性砼，每次填夯2-5锨，共填夯0.3m3干硬性砼。干硬性砼的标准是手握成团一捻就开。并使砼上标高距护筒底标高≯5cm。
6、提出锤，放入钢筋笼，检查标高。
7、灌注砼，并满足最小灌注量。
8、提出锤进行振捣，振捣棒要快插慢拔，振捣深度≮2m。
9、定时检测砂、石含水量，混凝土塌落度，及时调整每盘混凝土掺水量。
三、施工质量控制标准
（一）桩的施工允许偏差：1、桩径允许偏差：-20mm2、桩的垂直度允许偏差：≤1%3、桩位的允许偏差：中间桩不大于150m，边桩不大于70mm4、桩顶标高的允许偏差：±50mm。
（二）钢筋笼制作应符合下列要求：1、主筋间距允许偏差：±10mm2、螺旋筋螺距允许偏差：±20mm3、钢筋笼直径允许偏差：±10mm4、钢筋笼长度允许偏差：±100mm。
（三）对粗、细骨料的要求：夯扩桩施工所用材料均应严格实行质量检验。不合格材料严禁使用，选用大1-3cm碎石，含泥量≤3%；所选用的砂，其含泥量≤3%。
（四）砼的拌和与浇捣要求：砼灌注前坍落度、和易性、粘聚性一定满足要求，满足充盈系数的要求。C30砼的拌和：1、严格按照实验室提供的配比进行配制；2、砼的拌和必须均匀，搅拌时间不得少于90秒；3、每盘C30砼的坍落度必须控制在10-14cm；
四、雨季施工措施1、制定雨季排水预案，做好防排水设备，保证雨季进场道路畅通。2、水泥等怕潮材料入库垫高码放。3、收听天气预报，预知有雨天气，提前准备塑料布，油毡等防雨材料。4、现场机械设备有效接地，防止雷击
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