建筑工程基础筏板钢筋安装技术是什么？操作流程是怎样的？请看鲁班乐标编辑的文章。

一、基础筏板钢筋安装工艺流程

基础垫层完→底板钢筋位置线弹线→积水坑钢筋绑扎→板下层横向钢筋放置→同时放置同向板、梁及门洞梁钢筋→纵向钢筋放置、同时放置同向板、梁及门洞梁钢筋、绑扎→放置底板垫块→放置马凳→板上层纵向钢筋放置→横向钢筋放置、绑扎→绑扎墙、柱插筋并临时固定→放置外墙垫块→验收。

二、操作工艺

1、绑扎前，应弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，经检查合格后方能进行钢筋绑扎。集水坑钢筋绑扎时要认真核对钢筋图纸尺寸，并应分层次有序绑扎。

2、底板下层钢筋绑扎完毕后间距500㎜梅花形布置砼垫块，间距1m布置马凳筋（高度提前计算准确，加工后进行检查），马凳筋支设在下层钢筋上，保证上下两层钢筋的保护层和平整度符合要求。底板上设有梁，采用多段绑扎成型，然后安放梁钢筋骨架就位。

3、基础底板、梁设置的后浇带要求主筋连续安装而不切断，平行向的钢筋可在以后浇筑后浇带混凝土前绑扎完成。

4、底板钢筋短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。

5、底板钢筋上下层钢筋接头应按照规范要求错开，其位置、数量和搭接长度均应符合设计和施工规范要求。搭接绑扎时，搭接段应在中心和两端绑扎牢固。

6、墙柱主筋插入基础内的锚固长度要符合设计要求，底板上层钢筋上划好墙柱钢筋位置，将预留插筋绑扎牢固，确保位置准确。必要时，可附加钢筋，再用电焊固定。

7、基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层不应小于40mm，无垫层时不应小于70mm。

8、绑扎完毕后，在上层网片上按墙体位置绑一道水平筋，用以固定墙体立筋和下插钢筋，内墙钢筋插好后，应临时绑上二至三道水平筋，墙体暗柱采用定型卡具固定，浇筑砼时应随时由专人看管钢筋并负责修整。地下室外墙插筋前，搭设外架，悬挑钢管设支撑构件用于悬挂竖筋，保证钢筋上口统一标高并固定。

地下室外墙插筋控制

地下室外墙插筋控制

地下室内墙插筋控制

地下室内墙插筋控制

9、钢筋的连接

（1）受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

（2）采用绑扎搭接连接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍的搭接长度。

（3）采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于500mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头百分率应符合设计要求。当无设计规定时，应符合下列规定：

1）在受拉区不宜大于50%

2）直接承受动力荷载的纵向受力钢筋，不宜采用焊接接头。

3）当采用机械连接时，不应大于50%。

三、质量标准

1、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格位置和数量必须符合设计要求。

2、钢筋安装允许偏差及检查方法见下表。

3、检查方法

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相应轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

四、安全环保措施

工程主体结构施工钢筋工程的安全文明施工，重点在于确保钢筋加工、钢筋吊运及安装绑扎中各个环节安全操作与提高安全、环保意识。

1、钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的技术培训，掌握机械性能和操作规程后，持证上岗。

2、钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设置有安全防护罩，在停止工作时应断电。

3、钢筋加工机械使用前，应先空转试车正常后，方能开始使用。

4、钢筋冷拉或调直时，场地两端不准站人，不得在正在移动的钢筋上走人，操作人员进入到安全位置后方可以作业。

5、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋的活动的反方向，弯曲400mm的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。

6、粗钢筋切断时冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装2个角钢档杆，防止钢筋摆动。

7、在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内焊接时，应保持良好的环境。

8、钢筋搬运时，要注意前后方向有无碰撞的危险或被钩挂物料，特别注意周围存在的电线。

9、安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作。

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