预应力鱼腹梁装配式钢结构支撑系统是基于预应力原理，针对传统混凝土内支撑、钢支撑的不足，通过大量的工程研究和实践应用，开发出的一种新型深基坑支护内支撑结构体系。
（一）技术安全性
该技术配置了先进的基坑工程安全智能监测预警与控制系统，包括集数据采集、处理、图文显示与预警为一体的应用系统软件，能准确、迅速的反映生产现场的安全状态等信息。通过数据综合分析和处理，可实现24小时的监测与隐患预警。管理与技术人员可在任何地方实时得到监测结果，了解基坑的安全状态，指挥隐患的排除。这不仅进一步确保了基坑本身的安全，而且更有效地保护基坑周边的建（构）筑物、市政道路和管线等的安全。
该技术通过增设许多用于增加系统稳定性、提高超静定冗余度的附加构件（例如立柱托架、横梁、剪刀撑、纵横构件间的U型卡件等），大幅提高了支撑系统的整体性，增强了系统抵御偶发性冲击荷载的能力。
（二）技术先进性
技术的先进性表现在设计理论和计算方法上的改进。挖土前先施加预应力，对挡土墙外土体产生压应力。挖土后产生的主动土压力首先要抵消这一压应力，其差值才真正作用在钢结构支撑体系上。支撑上的力略有增加，却显著地减小了基坑位移。与传统的混凝土支撑相比，本系统支撑的表观刚度明显提高。这种受力机理的发现与理论的形成是目前基坑设计计算理论的发展。
（三）工艺绿色环保、工期短、造价低
预应力鱼腹梁装配式钢结构支撑系统技术采用低合金材料、标准化部件，在工程现场装配。当地下结构部分施工完成后，所有钢构件可全部回收、循环使用，适合在装配式建筑中应用。
该技术不仅大幅减少了支护结构安装、拆除的工期和造价，而且提供了开阔的施工空间，显著改善了地下工程的施工作业条件，使挖土、运土及地下结构施工便捷，减少了土方开挖及主体结构施工的工期和造价。与传统混凝土支撑相比，降低造价20%以上，整个基坑施工工期缩短40%以上。
