一、抗滑桩开挖前应做好下列准备工作，以保证施工连续、快速、安全地进行。

1、整平孔口地面。做好桩区地表截、排水及防渗工作。在有雨季施工时，孔口应搭设雨棚。孔口地面下0.5m应做好加强衬砌。孔口地面上加筑适当高度地围埂。

2、备好各项工序的机具器材和井下排水、通风、照明设施；落实人员调配、施工组织计划工作。

3、设置对滑坡变形、移动的观测。做好井下作业和撤出人员的安全防护技术措施。

二、开挖及支护应按下列要求进行：

1、应分节开挖，每节高度宜为0.6-2.0m，挖一节立即支护一节。围岩较松软、破碎或有水时，分节不宜过长。不得在土石层变化处和滑床面分节。

2、挖桩时宜用就地灌注砼护壁。护壁砼应紧贴围岩灌注；灌注时应清除岩壁上的松动石块、浮土。在滑动面处的护壁应加强。在承受推力较大的护壁的孔口加强衬砌的砼中应加钢筋。

3、护壁砼模板的支架可于灌注后24小时拆除，开挖应在上一节护壁砼终凝以后进行。在围岩松软破碎和有滑动面的节段，应在护壁内顺滑坡方向用临时横撑加强支护，并注意观察其受力情况，及时进行加固。当发现横撑受力变形、破损而失效时，孔下施工人员必须立即撤离。

4、开挖、出碴、运输可参照铁道部现行《铁路隧道施工规范》有关规定执行。爆破应采取减弱震动措施。

5、开挖桩群应从两端向中部间隔开挖。在灌注桩身砼后，再开挖邻桩。

三、灌注桩身砼必须用合格的砂石料按配合比施工，严禁掺片石。

1、灌注前，应检查净空断面、凿毛砼护壁、做好安置钢筋的测量放样。

2、灌注必须连续进行。钢筋宜预制成笼，可在桩孔内搭接，搭接位置不得在土石分界和滑动面处。

3、砼落模及捣固应按铁道部现行的《铁路砼及砌石工程施工规范》有关规定执行。

4、当滑坡有滑坡迹象或需加速施工进度时，宜采用速凝或早强砼。

Ⅰ、掘进前向每个操作小组作地下土层、地下分布情况的交底。并指出可能出现的问题和处理的一般方法。

Ⅱ、每个桩孔有一个固定的小组负责施工，每个正在施工的井下、井上均应有人操作，并明确对井下操作人员应负的安全责任，上、下之间有良好的联络信号。

Ⅲ、保持井内有足够的新鲜空气，不断向井内送风。

Ⅳ、弃土和其它建筑材料在井内垂直运输时，采取挂网措施，确保井下操作人员的安全，在井底设置安全区，以防物体堕落伤人。

Ⅴ、掘进工作必须连续进行，交接班的时间尽量缩短，使未经支护的土体减少在空气中或水中的暴露时间，以防坍塌。

（1）、孔内设应急爬梯，供人员上下井；施工人员进入孔内必须戴安全帽；使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。

（2）、每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全措施。桩孔开挖深度超过5m时，应配有专门的送风设备向井下输送洁净空气。

（3）、挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

（4）、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。严禁一闸多用。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。

5、人工挖孔桩施工应注意安全事项

（1）、孔下作业不得超过2人，作业时应戴安全帽、穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。孔下作业人员和孔上人员要有联络信号。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品。每工作1h，井下人员和地面人员进行交换。

（2）、井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁裂纹现象应及时采取支撑措施。如有险情，应及时以出联络信号，以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。

（3）、地面人员应注意孔下以出的联络信号，反应灵敏快捷。经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时要挂牢，提上来的土石要倒干净，卸在孔口2m以外。

（4）、施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器，供电线路要用三蕊橡皮线，电线要架空，不得拖拽在地上。并经常检查电线和漏电保护器是否完好。

（5）、从孔中抽水时排水口应距孔口5m以上，并保证施工现场排水畅通。

（6）、当天挖孔，当天浇注护壁。人离开施工现场，要把孔口盖好，必须设立明显警戒标志。

（7）、由于土层中可能有腐殖质物或邻域腐殖质物产生的气体逸散到孔中，因此，要预防孔内有害气体的侵害。施工人员和检查人员下孔前10min把孔盖打开，如有异常气味应及时报告有关部门，排除有害气体后方可作业。

（8）、挖孔6～10m深，每天至少向孔内通风1次，超过10m每天至少通风2次，孔下作业人员如果感到呼吸不畅也要及时通风。