桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，贯入速度不正常，在桩顶的端头板与混凝土接触处裂碎，桩身断裂。CBI鲁班乐标小编针对锤击桩桩身断裂进行如下相关信息的介绍：
(1)沉桩穿过较硬的土层时，造成锤击能量加大，锤击数加多。因在锤击时，会交替出现压应力和拉应力，压应力过大会将桩管打坏，拉应力过大易产生横向裂缝，桩在反复锤击疲劳作用下，造成破坏。
(2)遇到地下大块坚硬障碍物，把桩身挤向一侧。
(3)桩身不垂直，打入地下一定深度后，用走桩机架来校正的方法，使桩身产生弯曲。
(4)多节桩施工时，相接的两节桩中心线不在同一轴线上，产生了曲折。
(5)制作桩的水泥强度等级不合要求，砂、石含泥量大，规格不准，使桩身局部强度偏低，养护碳化期不够而影响正常施打。
(6)桩在起吊、运输、堆放、吊立稳桩过程中操作不合要求。
(7)开口桩在高地下水位施打时，管内会产生较高的水压力，致使桩身产生垂直裂缝，造成桩被打坏。
预防措施
(1)施工前应将地下障碍物，如旧墙基、条石、大块混凝土等清理干净，尤其是桩位下的障碍物。
(2)稳桩时，要进行双向校正，开始锤击时，要先打几次冷锤再进行校正，无误后方可正常施打，待打入一定深度，发现倾斜，要找出原因，不得用走桩架校正的办法。
(3)施打前要详细分析地质报告，若有穿过较厚的硬夹层时，可以采用“引孔法”穿透夹层，钻孔时要双向校正钻杆的垂直度，也可选用射水沉桩等方法。
(4桩的质量要认真检查，并作好记录，不符合要求的，不得使用。
(5)在高地下水位施打此种管桩时，要选用闭口桩尖。
(6)接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处必须严格按设计要求执行，如果焊缝开口太大，应加相应垫块再进行焊接。
(7)桩在起吊、运输、堆放过程中，按有关操作规程执行。
(8)要求施打的管桩，其强度必须达到100％的老桩。
4．治理方法：施工中发现断裂桩，应停打，会同设计人员研究处理方法。
(1)若桩沉入较少，可以开挖拔出，回填后重新施工。
(2)若破损桩位于上部桩，且焊接处离地面不远，建议采用挖机开挖，并用气割割除，重新回填后吊桩施工。
(3)若破损处位于下节桩，地质情况抱桩不是很快，且破损处离地面不远，建议立即开挖，重新做桩帽，焊接施工。
(4)根据地质条件、上部荷载及桩所处的结构部位，若是在无法补救，采取补桩的方法。当然，以上各方法应从经济角度进行衡量比较，在不影响质量的情况下采用比较经济的办法。
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