旋喷注浆加固地基施工注意事项是非常重要的，在实际施工中只有避免这些会出错的情况才能做到最好，完成工程。鲁班乐标小编就旋喷注浆加固地基施工注意事项为大家罗列如下。


（1）准备工作的检查。喷射注浆前要检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要求。


（2）钻机就位和钻孔。钻机垂直施工作业时机座要平稳，钻孔的倾斜度不大于1.5%，钻孔位置与设计位置偏差不得大于50mm。


（3）钻孔时必须有钻孔深度记录，技术负责人要核对注浆管深度和钻孔深度是否相符。


（4）插管和喷射过程中要防止喷嘴被泥砂堵塞，可在插管前用一层塑料薄膜包扎好喷嘴。


（5）喷射注浆时要注意设备开动顺序。


（6）对高压注浆泵认真全面的检查且清洗干净，各类密封圈必须完整良好，无泄漏现象。注浆完毕后泵内必须清洗干净。


（7）在喷射注浆过程中，应观察冒浆的情况，以及时了解土层情况、喷射注浆的大致效果和喷射参数是否合理。对冒浆妥善处理，及时清除沉淀泥砂。


（8）水泥浆液严格按照设计要求及试验所确定的水灰比拌制，以确保施工质量。


（9）在高压旋喷注浆过程中出现异常情况时应及时查明原因并采取措施进行补救，排除故障后复喷高度不得小于500mm，以免出现断桩。


（10）制作浆液时，水灰比按规范严格控制，不得随意改变，在旋喷过程中，防止泥浆沉淀，浓度降低。浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时，有滤网进行过滤。


（11）注浆管分段提升的搭接长度不小于100mm。


（12）在旋喷桩施工的结合部位及桩身咬合比较薄弱的环节，视需要，在原桩位的周围进行补桩，保证咬合度。


（13）在旋喷过程中，出现压力骤减、加大或冒浆异常（冒浆量大于20%或完全不冒浆时）等异常情况时，调整旋喷参数或改变喷嘴直径。


（14）搅拌浆液必须在各种机具设备试运转完毕后，并待钻机钻进至设计深度时，才能开始，以防止机具设备因故障而浪费浆液。为防止浆液沉淀，要不断搅拌或在不影响浆液强度前提下加悬浮剂。


（15）安全阀中的安全销要进行试压检验，确保在达到规定最高压力时能断销卸压，绝不能安装未经试验的自制安全销。压力表定期检修，保证正常使用。


（16）高压泵司机和钻机司机、浆液搅拌组做好密切配合协作，一旦发生故障应立即联系停泵停机，排除故障，做好运转情况的记录。


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