一、前言 图1所示横梁是某重型设备的重要零件，材料为A3钢，数量较多。工艺技术分析表明：(1)横梁外形简单，材料屈服强度低，冲压工艺性能好；(2)该零件的几何特征是细长、孔多、料厚，在普通压力机上只能采用单孔或多孔(≤3孔)冲模冲制，生产效率，尺寸精度不易保证，工艺经济性很差；(3)剪板机、折板机等非冲压设备工作平台尺寸足够(尤其是长度方向)，力量较大，探索和研究用其来完成长条多孔厚板零件的冲压工作，对于挖掘设备使用潜力，提高工艺加工质量都具有重要意义。
图1横梁
根据本厂实际情况，现采用Q11-13×2500型剪板机作为工艺试验设备。 二、模具结构与工作原理 1.模具结构 长条多孔厚板冲孔模如图2所示。模具安装调试前，需将剪板机下压头及附件拆去，在上刀架和工作平台上加工出安装螺钉孔。
图2长条多孔厚板冲孔模 1.上模座2.垫板3.凸模4.导料侧板(卸料板) 5.工件6.凹模7.固定板8.导套9.导柱10.下模座
2.工作原理 长条多孔厚板冲孔模的工作原理是［1，2］：当模具处于上极限待工作位置时，可将毛坯条料(B＝800-0.5)从机床一侧放置在凹模6上，并依靠导料侧板4及定位销(图2中未示出，安装在凹模6上)。模具工作时，上模随剪板机上刀架下行，凸模3即可完成工件各孔的冲制工作，废料从凹模孔中落下。最后，上模达下死点并随上刀架开始向上运动，凸模3退出凹模6。同时，刚性卸料组件(即导料侧板4)强迫卡在凸模3上的工件脱模。至此，横梁冲压工作完成。
