1、一般规定
1)机械操作人员必须经过安全技术培训,考核合格后,持证上岗。
2)作业前应依照安全技术措施交底检查施工现场,查明地上、地下管线和构筑物状况。不得在距现状电力、通讯电缆、瓦司管道灯周围2m以内作业。
3)机械设备在沟槽附近应低速行驶,作业中必须避开管线和构筑物,并与沟槽边保持不小于1.5m的安全距离。
4)配合机械清底、平地、修坡等人员,必须在机械回转半径以外作业。如必须在回转半径以内作业时,应停止机械回转并制动好后方可开始。机上机下人员应随时取得密切联系。
5)作业中遇到下列情况,应立即停止操作:
①挖土区土体不稳定,有坍塌可能。
②发生暴雨、雷电、水位暴涨。
③施工标记及防护设施被破坏。
④出现其他不能保证作业和运行安全的情况。
6)机械在场外公路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。
7)自行式机械作业前,必须进行检查、制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。
8)机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时,不得进入危险区域。
9)机械运转时,不得进行任何紧固、保养、润滑、检查等作业。
10)机械作业时,人员不得上下机械。
2、挖掘机安全技术措施
1)作业前应进行检查,确认一切齐全完好,大臂和铲运斗运动范围内无障碍物和其他人员,鸣笛示警后方可作业。
2)挖掘机驾室外露传动部分,必须安装防护罩。
3)反铲作业时,挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于1.5m。
4)挖掘机在平地上作业,应用制动器将履带(或轮胎)刹住、楔牢。
5)取土、卸土不得有障碍物,在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,铲斗应尽量放低,并不得砸撞车辆,严谨车箱内有人,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低,但不得撞击汽车任何部位。
6)行走时臂杆应与履带(或轮胎)平行,并制动回转机构,铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度。
7)挖掘机回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。满载时,禁止急剧回转猛刹车,作业时铲斗起落不应过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件,不得放松提升钢丝绳。
8)作业时,必须待机身停稳后再挖土,铲斗未离开作业面时,不得作回转行走等动作,机身回转或铲运斗承载时不得起落吊臂。
9)驾驶司机离开操作位置,不论时间长短,必须将铲斗落地并关闭发动机。
10)不得用铲斗吊运物料。
11)发现运转异常时应立即停机,排除故障后方可继续作业。
12)作业结束后,应将挖掘机开到安全地带,落下铲斗制动好回转机构,操纵杆放在空挡位置。
3、机动翻斗车安全技术措施
1)现场内行驶机动车辆的驾驶人员,必须经专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作证》上岗作业。未经交通部门考试发证的严禁在公路上行驶。
2)开车时精神要集中,行驶不准载人、不准吸烟、打闹玩笑。睡眠不足和酒后严禁作业。
3)翻斗车距坑槽边缘距离不得小于1.5m
4、蛙式打夯机安全技术措施
1)每台夯机的电机必须是经过加强绝缘或双重绝缘电机,并装有漏电保护装置。
2)夯机操作开关必须使用定向开关,并保证动作灵敏,且进线口必须加胶圈。每台夯机必须单独使用闸具或插座。电源线和零(地)线与定向开关,电机接线柱连接处必须加接线段子与之紧固
3)必须使用四芯胶套电缆线。电缆线载通过操作开关线口之前应与夯机机身用卡子固定。电源开关至电机段的电缆线应穿管固定敷设,夯机的电缆不得长于50m。
4)夯机的操作手柄必须加装绝缘材料
5)每班前必须对夯机进行以下检查:
①各部电气部件的绝缘及灵敏程度,零线是否完好。
②偏信块连接是否牢固,大皮带轮及固定套是否有轴向窜动现象。
③电缆线是否有纽结、破裂、折损等可能造成漏电的现象。
④整体结构是否有开焊和严重变形现象。
6)每台夯机应设两名操作人员。一人操作夯机,一人随机整理电线。操作人员均必须戴绝缘撒手套和穿胶鞋。
7)操作夯机者应先根据现场情况和工作要求确定行夯路线,操作时按行夯路线随夯机直线行走。严禁强行推进、后拉、按压手柄、强行猛拐弯或撒把不扶,人夯机自由行走。
8)随机整理电线者应随时将电缆整理通顺,盘圈送行,并应与夯机保持3~4m的余量,发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象,应及时切断电源,停止作业。
9)夯机作业前方2m内不得有人。多台夯机同时作业时,其并列间距不得小于5m,纵列间距不得小于10m.
10)夯机不得打冻土、坚石、混有砖石碎块的杂土以及一边偏硬的回填土。在边坡作业时应注意保持夯机平稳,防止夯机翻到坠夯。
11)经常保持机身整洁。托盘内落入石块、杂物、积土较多或底部粘土过多,出现啃土现象时,必须停机清除,严禁在运转中清理。
12)搬运夯机时,应切断电源,并将电线盘好,夯头绑住。往坑槽下运送时,应用绳索送,严禁堆、扔夯机。
13)停止操作时,应切断电源,锁好电源闸箱。
14)夯机后必须妥善保存,应遮盖防雨布,并将其底部垫高。