联合工房建筑模板工程质量保证措施提要：采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应满足下列要求：下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑

联合工房建筑模板工程质量保证措施

1质量控制程序

班组内实行"三检制"，合格后报分包工长检验，再依次报项目木工工长、质量总监进行核定，并按国标及山东省地方性标准填写预检记录表格、检验批表格和报验单，并向监理报验。每个环节检查出质量问题，视性质、轻重等查处上一环节责任，并由上一环节负责人负责改正问题。

2应符合下列规定

(1)模板及其支架须符合选材和材质的有关要求，同时还须符合下如规定：

1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

2、具有足够的承载力、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形。

1)构造简单、装拆方便，便于后继工序的施工。

2)模板内侧要平整，接缝严密，接缝不应漏浆。

3)模板的设计、制作和施工应符合国家现行标准的相应规定。配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部位长度。

4)模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。

(2)模板安装须符合下如规定：

1、模板安装前应对操作人员进行技术交底。

2、现浇钢筋混凝土梁、板，模板应按设计要求起拱。当设计无具体要求时，当跨度等于或大于4m时，起拱高度宜为全路长度的1／1000～3／1000。

3、采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应满足下列要求：下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确；注意控制模板安装的偏差。

4、模板工程完成后要按照设计图纸要求检查轴线位置、相邻标高关系、几何尺寸、形状、垂直度等，并仔细检查各构件是否牢固，经质安员、技术员复核合格后方能浇筑混凝土。在浇筑混凝土过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。

5、模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。

6、模板支撑组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查，并必须符合本方案设计要求及规范要求：

（1）脚手架设置情况是否按本方案搭设；

（2）纵横杆、扫地杆及斜撑等配置情况；

（3）底座、托顶螺旋杆伸出长度；

（4）限位销等扣件牢固情况；

（5）垫木情况。

7、本工艺应具备以下主要质量记录：

（1）模板检验批质量验收记录。

（2）模板分项工程质量验收记录。

（3）拆模申请报告。

3保证项目

模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。

4基本项目

接缝宽度≤1.0mm(用工程检测仪上的楔形塞尺检查)。

模板表面必须清理干净，不得漏刷脱模剂（观察检查）。

允许偏差项目

项目允许偏差（mm）检验方法

轴线位置5钢尺检查

底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸基础±10钢尺检查

柱、梁+4、-5钢尺检查

层高垂直度≤5m6经纬仪或吊线、钢尺寸检查

>5m8经纬仪或吊线、钢尺寸检查

相邻两板表面高差2钢尺检查

表面平整度52m靠尺和塞尺检查

5预埋件和预留孔洞的允许偏差

项目允许偏差（㎜）

预埋钢板中心线位置2

预埋管、预留孔中心线位置2

插筋中心线位置4

外露长度+10，-0

预埋螺栓中心线位置2

外露长度+10，-0

预留洞中心线位置5

尺寸+5，-0