城市的发展进程不断加快，建筑项目也越来越多，行业在发展期间，裂缝问题一直是有关部门比较重视和急需解决的问题。钢筋混凝土材料裂缝现象比较多，影响建筑使用功能的发挥。施工单位一定要加强对裂缝防控问题的重视，了解裂缝严重时对整个建筑造成的危害，做好各个环节的施工质量控制工作，按照相关标准进行钢筋混凝土的各项施工，在发挥钢筋混凝土材料作用的同时，避免裂缝的产生。以下就提出钢筋混凝土建筑施工中裂缝的预防与控制措施。

1保证施工设计科学合理

在进行钢筋混凝土施工之前，要对混凝土构件的受力情况进行分析，明确钢筋混凝土结构在应用时所承受的作用力之间的关系，对钢筋混凝土的承载力进行确定。同时，也需要考虑到建筑结构的沉降问题，对基础施工的深度进行合理控制，避免出现不均匀沉降的现象。在进行软土部位地基施工时，使用的材料性能要保持一致，对结构的沉降量进行控制，避免沉降不均匀而产生危害性裂缝。要设计好施工缝的位置和尺寸，并根据施工需要和具体的设计标准设置伸缩缝，在设置时需要考虑各方面因素。如果钢筋混凝土结构发生变化，或者伸缩缝的宽度增加，与设计标准存在一定的偏差，则一定要制定防开裂措施，通过配筋施工、后浇带施工和优化混凝土级配等方式对裂缝问题进行预防，科学配筋、增加配筋率是避免结构突变的重要方法，通过对配筋进行科学设计，来提升整体结构的抗裂缝能力。

2材料方面的防控措施

材料质量是影响建筑工程整体质量的主要因素之一，要对材料质量进行严格把控，在配置混合料时确定好每种材料的用量，保证配比的合理性，同时，也需要对混合料中的水分含量进行科学控制。水泥在拌和期间容易出现水化热反应，所以要尽量选择水化热反应小的水泥材料，降低混凝土凝固时的水热化程度。在配比过程中，可以在保证混合料质量的前提下，减少水泥和水的用量，提高混合料的应用性能，可以加入适量的减水剂，保证材料的应用效果，防止裂缝的产生，通过对材料进行合理配置，有利于对温度、应力等因素进行有效控制，减少了裂缝的产生。在进行后浇带施工时，一定要结合建筑工程的实际情况确定后浇带的数量和位置，以此提高整体结构的强度。

3钢筋混凝土施工期间的裂缝防控

混凝土配置完成后，在搅拌的过程中，要保证速度的均匀性，按照相关标准进行操作，控制好搅拌的时间，提升混凝土材料的应用性能。在运输期间，也不能停止搅拌，让混凝土材料保持在良好的状态，避免出现离析的情况，否则会对施工质量造成影响，很容易出现裂缝。在进行浇筑的过程中，一般都会采用分层浇筑的方法，按照顺序进行浇筑，同时确定好施工缝的位置，从整体施工结构进行考虑。在浇筑完成后，一定要注重对混凝土的养护，对混凝土材料的温度和湿度进行控制，可以在混凝土表面覆盖一层保护膜，避免出现内外温度差过大的情况，同时也要避免外界因素对混凝土质量造成影响，实现对裂缝情况的有效防控。

4温度裂缝的防控措施

首先要从材料的选择方面进行控制，确定好水泥材料的型号，降低温度应力的产生，从源头上防止裂缝的发生。其次，为了协调水泥的水化热反应，可以在材料中加入适量的粉煤灰，对温度进行控制。最后，也可以在整体结构中添加一定的外加剂，起到保湿效果，降低水化热产生，通过对混凝土构件内部温度的合理控制，可以降低温度裂缝的产生，保证钢筋混凝土的构件质量。

5沉降裂缝的防控措施

骨料颗粒下沉，水泥浆上浮过程受阻会导致沉降裂缝的产生，因此在建筑施工过程中，施工人员要减少布点下料的位置，严格控制钢筋的保护层厚度，掌握振捣的时间和强度，以实现充分振捣。此外，分层振捣的时间间隔不宜过长。在浇筑混凝土之前，要先将钢筋以及模板浸湿，以降低钢筋及模板的温度。

6结论

对于钢筋混凝土建筑施工中的裂缝问题，需要从多方面的影响因素进行考虑，要在施工的各个环节做好裂缝防控工作。不同地区的建筑工程所采用的裂缝防控方法也存在着一定的差异，要结合施工实际，进行针对性施工，还要对防治措施进行优化和完善，保证施工的顺利开展。在实际施工中，要从源头上进行把控，科学选择施工材料，并做好施工期间的监管工作，提升建筑工程的应用效果，延长建筑物的使用年限，为行业的进一步发展打下基础。

相信经过以上的介绍，大家对钢筋混凝土建筑施工裂缝预防措施也是有了一定的认识。欢迎登陆鲁班乐标，查询更多相关信息。