通风空调工程由通风系统和空调系统组成。通风系统由送排风机、风道、风道部件、消声器等组成。而空调系统由空调冷热源、空气处理机、空气输送管道输送与分配，以及空调对室内温度、湿度、气流速度及清洁度的自动控制和调节等组成。

1工程概况

某大厦是集办公、商业、宾馆为一体的综合性智能大厦，建筑地点位于。本工程占地面积5652.8m2，总建筑面积73897.5m2。空调系统分两部分设计，即七层以下办公室、酒店客房等按集中供冷设计，设计冷量为3321kW(945RT)；八层以上办公区为满足空调计费、使用灵活的要求设置水源热泵空调系统(水冷集中空调系统)，设计冷量为5175kW(1472RT)；空调工程总设计冷量为2417RT。

2空调施工配合

2.1安装工艺流程

确定内、外机位置后，立即安装好内机挂板，待外机与内机挂板安装牢固以后，再把连接管捋平直，查看管道是否有弯瘪现象；接下来应检查两端喇叭口是否有裂纹，如有裂纹，应重新扩口，否则会漏氟。最后，检查控制线是否有短路、断路现象，在确定管路、控制线、出水管良好后，把它们绑扎在一起并将连接管口密封好。过墙时应两个人在墙内、外配合缓慢穿出，避免拉伤；连接好管道与内、外机，并接好控制线。

接下去，排除管道和内机中的空气。方法是这样；

（1）把连接好的外机接头拧紧（细），用专用扳手松开截止阀门的阀杆1圈左右；

（2）听到外机接头（粗）吱吱响声，30 秒左右，用钣手拧紧（粗）接头；

（3）松开（粗）管上戴止阀门的阀杆；

（4）彻底松开（细）管上截止阀门的阀杆。这时空凋器排空结束。

最后，用洗涤剂进行检漏，仔细观察每一个接头有无气泡冒出，验明系统确无泄漏后，旋紧阀门保险帽，即可开机试运行。

2.2施工现场配合

建筑土建结构施工时，需为暖通空调的后续安装预留风管、孔洞以及预埋套管和铁件等位置，预埋件主要应用于固定大口径风道和冷热水管道。预埋件的施工需和整个建筑的土建施工协调一致，对施工中出现的问题及时进行调整（如标高、坐标位置和空洞尺寸等）。对预留孔洞需做的木盒（箱）的数量、规格尺寸需进行提前统计和核实，并提前准备预制和制作。

结合土建工程，及时安装墙体和楼板内的木盒（箱），并与负责该项目的土建技术人员及时沟通和确定。木盒（箱）的安装工作一般由土建施工单位进行施工，通风空调单位进行检查各项参数最终是否达到最终设计要求，经过检验后，可进行后续混凝土浇筑施工。对建筑中的结构钢筋一般不进行随意切割，如特需进行切割，需向土体技术负责人报告，并确定补救方案后再进行施工。

由于通风空调预留空洞较大，经常与给排水、消防喷淋、消火栓、强弱电管线与线槽等位置发生冲突，因此在施工时需对各专业进行协调，对施工图中的标高、坐标位置、孔洞几何尺寸过大、管路平行敷设或垂直敷设过多、过密、碰撞问题进行现场协调，及时对设计方案进行调整和协商。

由于通风空调设备基础较多，机房多，管线多，因此施工时需提出各机房设备基础的几何尺寸和做法，与土建施工进行协调。土建对防排烟用结构风道施工完成后，需及时进行检查，确定是否有建筑垃圾遗留，并对风道内用水泥砂浆进行抹平，堵严缝隙，防止漏风。

对屋顶风机、冷却水塔等设备体积较大、载荷重设备的安装，应在土建拆迁塔吊之前安装到位。在屋面防水层之前，通风空调单位将防排烟风机基础施工图提供给土建施工人员，由他们对其进行施工。在屋面防水施工之前，需对通风空调在屋面的设备电源管和控制管进行检查，并确认电源、控制线防雷保护地线连接并甩口到电机或控制箱接口位置处。

将各种风口标高、坐标位置、几何尺寸、数量提供给土建施工，同时配合土建检查各种风口是否符合设计规定。

2.3装修工程配合

中央空调系统主机房有冷热源设备房[即冷冻机房和热交换站（包括水泵）]、空调机房、风机房，检查设备基础尺寸是否符合设计要求和规定，给排水管、电源线管和控制线管是否按设备工艺图施工接口到位，发现问题及时找相关施工单位解决。

风机盘管安装的高度和位置，应依据施工图和土建吊顶的高度确定，考虑向下或侧向风口的安装。同时与其他专业协调配合，确定连接进出水管的标高、凝结水管的坡度等后再进行安装。

卧式暗装风机盘管电机与屋面有15cm以上的净距，保证电机电源线安装距离。利用膨胀螺栓固定吊杆安装风机盘管时，应保持风机盘管的水平度，调整垂直平行，使其均匀受力，安装牢固。发现膨胀螺栓孔在顶板上炸裂，使吊杆固定不牢固，应及时修理孔洞或移位解决。

风机盘管安装时，应注意进出水方向判断方法，应面对出风口，若进出水口在其左侧即为左进水，在其右侧即为右进水，一般立式明装盘管多为后出（进）水。总之，进出水口均在一侧布置，进出口顺序是下进上出，注意安装时不得接错位置。

冷却塔安装前应复核塔混凝土基础，应符合设计施工图尺寸规定，同时还应与设备厂家提供的型号的样本基础尺寸相符。检查人防新风风管，排风风管的穿墙洞和穿楼板洞的洞口尺寸、标高、坐标位置应符合设计要求与规定方可进行管道施工。

检查人防测压管是否采用φ20以上钢管，从人防指挥中心引至±0以上，室外距散水上30cm处，两端安装接线盒，室外盒子安装算子。检查滤毒室的穿墙洞数量、孔洞尺寸应符合设计规定。

预留孔洞位置不准，标高过低或过高，位置偏移或歪斜，需剔凿修复。先检查统计数量，报告土建后再行剔凿。遇到割钢筋时，需及时请示土建技术人员与设计准许，落实方案后施工。预留孔洞处由于土建楼面或墙面抹灰层超过设计规定厚度，需要扩孔时，应及时统计数量配合土建修改洞口尺寸。

正压送风机安装完毕，调试运行中发现正压送风不合格。检查核算正压风机是否选型过小，还是风机质量问题，如转速不够、扇叶角度不符合要求造成风压与风量不合格，及时找设计对正压风机进行核算，或找设备厂家更换不合格风机；检查风道几何尺寸是否符合设计规定，如由于风道几何尺寸过小，需重新计算风压、风量，选择合适正压送风机；检查风道砌筑缝隙是否过大，缝隙过大要求土建封堵抹平整；检查风道抹面是否粗糙或未抹灰造成风阻过大，造成风压和风量不足，确认后由土建专业人员修复；防火门密闭性能差，造成前室和楼梯间不能保持余压；及时找土建修复防火门，达到密闭性能好，保持应有的正压值。

4运行调试

空调器安装完毕，应辅设独立的空调器使用电源线路，通电前位查一下电压，再用遥控器启动运行。室外机工作以后，检查运行电流是否与铭牌标注相一致，如小于铭牌标注的电流可视为氟利昂量少，不急于加氟，可继续观察管道接头处的结露或结霜情况。

运行中加氟，必须从低压侧加注。加氟前，先旋下室外机低压气体截止阀维修口上的工艺帽，根据公、英制要求选择加气管；用加气管带顶针端，把加气阀门上的顶针顶开与制冷系统连通，另一端接三通表。用另一根加气管一端接三通表，另一端虚接R22气瓶，并用系统中制冷剂排出连接管的空气。听到管口吱吱响声l－2秒钟，表明空气排完，拧紧加气管螺母，打开制冷剂瓶阀门。把气瓶倒立，缓慢加氟。当表压力达（4.9~5.4）kg／（cm）2时，表明制冷剂已充足。关好瓶阀门，使空调器继续运行，观察电流、管道结露现象，当室外机水管有结 露水流出，低压气管（粗）截止阀结露，确认制后状况良好，卸下低压气体维修工艺口加气管，旋紧外保险帽，充注制冷剂工作完成。

5施工现场控制

施工单位的企业资质和人员资质；空调的品牌与质量是否符合业主的要求，对进场的空调的质量和质量保证资料进行审核；对空调施工的施工方案进行符合性审核，排除不符合强规的内容。

施工图审核：审核施工图是否由具有法人资质证明的设计单位设计，确认施工图有效方可使用。依据通风空调施工图，认真审阅，发现问题，列出问题的部位，提供给设计单位，组织设计交底，将提出的问题形成解决方案文件，进行会签确认，并及时办理设计变更洽商。

在施工过程控制中，对管道的坡度，节点的架设方式等环节进行抽检；参与空调的试运行调试并对空调的安装质量提出评估。管道安装时,应尽量避免将水管横穿客厅或卧室,而应将管道集中于走廊内布置,再引入房间,立管管井布置于卫生间内较为合适。

编制通风空调工程用材料计划、设备加工订货计划、劳动力安排计划、施工进度计划，所制定的通风空调计划应保证跟进土建工程施工计划不受影响。关键是确定设备的规格型号、加工周期、到现场日期，保证设备安装顺利进行，不得延误竣工工期。

业主、监理、施工单位列出各自组织架构网络，总负责人姓名、通信联系方式，以便工作协调。

通风工程的风管及部件制作，应考虑所用材质，确定是现场加工，还是向生产厂家订货。现场制作所用各种加工机械现场场地是否容许放置，放置不下时，还得考虑场外加工。如向生产厂家订货，应将管道材质确定，并提供管道几何尺寸、管道部件规格尺寸、连接管道方式等，确定加工周期、到场日期。

认真检查预留孔洞的数量、几何尺寸、标高、坐标等是否符合施工图要求，不得遗漏。认真检查套管的数量、管径、标高、坐标位置是否符合施工图要求，不得遗漏，套管歪斜应及时调整，走向应横平竖直。

通风空调工程施工时需与消防施工进行配合，比如70℃防火阀、280℃排烟防火阀、正压送风口和排烟风口等设备需获取联动控制辅助控制接点，设计与施工需与建设单位、电气专业单位、通风单位、消防施工单位和设备供应厂家进行协商，确保施工协调一致，并在施工竣工验收前需参加联合检查，应与相关规范相一致。

6结束语

机电安装工程的施工技术涉及面很广,是它的固有特征,也具有很强的通用性。只有做好技术及质量的管理,才能增加企业效益,提高企业的竞争力。总之,社会在进步,技术在进步;机电安装工程项目的管理方法也要随着不断改进,才能适应社会的不断发展,才能确保工程的施工进度和工程质量。

相信经过以上的介绍，大家对某通风空调工程施工技术探析也是有了一定的认识。欢迎登陆鲁班乐标，查询更多相关信息。