除在施工中应切实按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》执行外，还应做好：
（1）控制好坍落度，混凝土为便于泵送，一般要求有较大的坍落度，一般通过外掺高效减水剂来解决。在商品砼定货时应在合同中提出所需砼的坍落度值，坍落度一般控制在120±20mm为宜。
（2）底板、承台、集水坑、电梯井坑砼施工时要按排专人抽测砼入模的坍落度，在施工现场组经验丰富的砼工轮班连续浇筑，合理控制现场的浇筑顺序，并加强振捣，保证砼的密实度，同时底板砼施工好应付各种特殊情况的施工技术准备。
（3）浇筑方法：底板砼宜采用斜面分层浇筑，并保证上下层混凝土的衔接时间，都在初凝前完成。同时在上层混凝土振捣时，将振动棒插入下层表面下50mm左右使上下层连成一体。
（4）浇捣一般要求：振动棒快插慢拔。插点布置均匀排列，逐点移动，顺序进行，不应遗漏，移动间距一般不30～40mm。泵送混凝土浇筑速度本备足够的振动机械和人员。浇筑混凝土时，应经常检查观察钢筋、预留孔和埋件，发现问题及时纠正。基础梁和板不能同时连续浇注，在水平交接时，应适当间歇1～2小时，待混凝土沉实再继续浇捣，以防“吊脚”。
（5）泌水，商品混凝土在浇振过程中会发生大量的泌水，用软轴泵及时排除。
（6）商品混凝土的表面水泥浆较厚，在浇捣后要进行处理，一般先初步按设计标高用长刮尺刮平，然后在初凝前进行二次振捣，并用滚筒碾压数便，再进行二次抹面，提高砼表层密度，消除砼在塑性收缩阶段表面裂缝，木蟹压抹阶段项目部派专人监督实施。
