混凝土搅拌楼（站）建造项目管理的主要要素是安全、质量、进度、成本，这四者是辨证统一的。在确保质量及安全生产情况下，生产进度、成本控制就成了突出的问题，本文就项目的质量管理、生产进度及成本控制谈谈个人看法，以供商讨。

　　1 项目成本控制

　　项目成本既是设备供应商成本核算要素，又是项目经济效益的源头。如何使中标的项目取得最大盈利，是生产企业共同追求的目标。因此，加强项目的成本控制已被提到企业管理十分重要的位置。针对项目成本控制，着重谈以下三点问题。

　　1.1 项目经济评估

　　建立项目经济评估制度，科学、合理地确定各项经济指标，是企业从源头上把住成本关口的重要环节。因此，搅拌楼（站）中标后，应及时组织有关人员对项目进行经济评估。在广泛、深入地进行市场调查研究的基础上，做好预算成本，测评该项目的经济效益，对项目的“肥瘦”做到心中有数。也就是根据项目的合同条款、材料及外购设备的市场价格等因素，结合企业自身的生产能力、管理水平，按照成本最小原则下生产要素最优组合的理论，测算每道工序应消耗的时间、投入的劳力、材料、机械等生产要素，进行成本预估。在满足合同技术条款前提下，优化搅拌楼（站）总体工艺设计方案，并依据优化的总体工艺设计方案，合理地确定工序单价和该项目的目标成本，以便指导生产和进行成本的有效控制。

　　1.2 目标成本责任制

　　目标成本是企业对项目实施成本控制和考核的尺度，也是项目负责人应达到的成本指标要求。为实现目标成本，项目应积极推行责任成本管理，按照不同的成本要素，将目标成本进行细分：纵向分解到加工厂、车间、班组，横向分解到各职能部门和个人。建立纵向到底、横向到边的目标责任成本体系。同时，按照细化的施工组织安排，将目标成本分解落实到每个阶段、每个责任者身上，形成全员、全方位、全过程的项目成本管理格局，并严格按照项目成本预算进行考核，以成本责任制的受控来保证目标成本的实现。

　　1.3 钢材、配套设备招标采购

　　在项目的成本构成中，搅拌系统所需的钢材、配套设备是成本的大头，仅此两项就占项目成本的70%左右。因此，项目成立后，应立即组织有关人员，在进行充分市场调研的基础上，比质比价，确定钢材、配套设备的购进价格，然后邀请资信较好的钢材、配套设备供应商参与投标。根据报价、质量、售后服务等情况，择优选定，签定采购合同。通过实行招标采购，不仅对降低成本能起到有效作用，而且可以较好地避免一些因违规而导致采购质量或成本不合理而出现问题。

　　2 项目质量管理

　　在项目管理中要全面实现既定的项目目标，首先必须加强生产质量管理工作。生产质量计划是实施项目质量目标的事前规划，它是生产企业质量方针和质量目标的分解和具体体现。生产质量计划工作总体上包括计划的编制、实施、检查等项工作。

　　2.1 质量计划的编制

　　2.1.1 生产质量计划的内容

　　生产质量计划的主要内容有：项目概况；项目质量管理组织机构的设置；项目各级生产人员的质量职责；项目质量控制依据的规程、规范、标准和文件；项目质量控制程序；奖罚及其他。

　　2.1.2 质量计划编制的步骤

　　（1） 了解项目概况，收集有关资料

　　质量计划编制阶段应重点了解项目组成、总体工艺布置、加工制作工艺和安装调试工艺等内容。收集的资料主要有有关的规程、规范、标准、作业工艺指导书和类似的搅拌楼（站）经验等资料。

　　（2） 确定项目质量目标树，绘制项目质量管理组织机构图

　　按项目质量总目标和项目的组成与划分，逐级分解，建立本项目质量目标树。其次，根据项目特点、生产组织、生产总进度计划和已建立的项目质量目标树，配备各级质量管理人员、设备和器具，确定各级人员的质量责任，建立项目的质量管理机构，绘制项目质量管理组织机构图。

　　（3） 制定项目质量控制程序

　　项目的质量控制程序主要有：设计图、原材料及生产设备的检查试验和标识程序、生产过程的质量检查程序、不合格产品的控制程序、计量器具的控制程序、各生产环节质量记录的控制程序和交工验收程序等。

　　（4） 制定项目质量奖罚规则及其他

　　搞好项目质量管理，必须建立起有效的激励机制，将各类人员的经济利益与其生产质量挂起钩来，制订严格的质量奖罚措施。

　　（5） 工程质量计划编制后，经相关部门审阅、总工程师审定和主管领导的批准后颁布执行。

　　2.2 质量计划的实施、检查与调整

　　项目的生产质量计划，特别是项目的质量目标树，是为保证项目顺利开展的目标而制定的，因而具有很强的针对性和严肃性。必须加强对质量计划执行情况的检查，发现问题，及时调整。

　　只有加强生产质量计划工作，通过以上阶段的控制，才能提高项目的质量管理水平，实现项目的质量目标。