装配式建筑的现场管理与传统现场相比，有现场总装计划、现场总平布置、总装建筑品质三个方面的重点问题和门道要引起高度重视，而且这些问题要在项目启动之前进行系统解决，不能留到现场边干边改。下面鲁班乐标就带大家一起去看看PC装配式建筑的现场管理之道。

要讨论PC装配式建筑的现场管理，应首先界定什么叫“装配式建筑”。

当下，国家和各地方政府对装配式建筑的支持政策很多，有些经济发达地区还规定了最低装配率，例如15%、20%、30%等。试想一下，一个建筑的主体结构部分，如果装配率这么低，又怎么能称得上装配式建筑呢？这只能叫做应用了少部分PC构件的建筑。所以，我们认为，只有PC预制率达到一定水平的建筑才能称得上装配式建筑，在这种背景下讨论装配式建筑的现场管理才更有意义，才更能为未来的建筑施工提供好的管理借鉴。

传统的建筑现场管理存在诸多弊端，但近十多年以来，随着各地主管部门的监管水平的不断提升，监管力度的逐渐加大，以及一些优秀企业的大量示范，整个现场管理水平都得到了大幅度提升。但仍然有一些问题很难解决。比如夜间施工噪音扰民的问题、现场扬尘的问题、劳动力短缺的问题，以及由此带来的质量通病问题。这些问题，仅依靠管理提升似乎难以很好的解决。而由建筑工业化所支持的装配式建筑，则可以较好解决上述问题。

任何美好事物的出现，都不是一蹴而就的，是一个循序渐进、不断试错、不断完善的过程，这里面常常伴随的是付出与汗水。装配式建筑确实可以解决很多传统建筑的问题，比如，装配式建筑更先进、更环保、品质更可靠等等。同时也产生了很多新的难题，这些难题如果不重视，并进行系统解决，则又将产生新的问题或通病。

在不断地实践之中，我们发现，装配式建筑的现场管理与传统现场相比，有三个方面的重点问题和门道要引起高度重视，而且这些问题要在项目启动之前进行系统解决，不能留到现场边干边改。

首先是现场总装计划

施工计划管理在传统项目管理中也很重要，但如果出了问题，解决起来没那么难。因为传统建筑业是一个生产力高度发达的行业，各种资源供应体系非常发达。理论上，建筑工地需要什么资源都可以在极短的时间配置到位。

而PC装配式建筑不同，它比传统建筑多了PC构件，这是一个最大的不同点。PC构件有两大特点，一是单个构件很重，不易移动，二是必须在工厂提前预制养护好，再运到现场。

这就对计划工作提出了很高的要求。要精确计算每一个楼层有多少PC构件、如何分门别类编号，并提前向PC工厂发出需求进行订制。需求发早了，PC工厂堆放不下，造成了库存，需求发晚了PC工厂无法制造出来，影响了施工进度。同时，在运输的过程中，如果漏装或损坏一个PC构件，现场其他工作都要停摆，出现等工现象，浪费极大。另外，如果PC构件进场顺序不对，需要在现场对构件进行调整，这样的难度是很大的，既费时，又费力。

那如何做好计划呢？PC装配式建筑项目管理计划工作，要抓住一个核心，即一切以“PC构件吊装”为计划的核心。其他一切要服从于这个计划，并以PC构件为核心来配置各种资源。只有这么做，一切问题才抓到了根本，手忙脚乱的现场马上就会紧张而有序了。

传统建筑业的施工管理在项目现场工作就可以了，装配式建筑的计划管理则不然，必须往前深入到PC工厂。如果工厂供应出错，短时间是无法解决的，因为资源的保障发生了重大变化，以前是无限供应，现在是订制化供应。所以，要做好计划，必须适应这些新变化。

第二是现场总平布置

对传统建筑现场而言这是再熟悉不过的问题了。但对于PC装配式工地而言，因为PC构件的存在，新情况出现了。

第一个问题是垂直吊装问题，此前，不要求太精确计算。如果塔吊覆盖不了的地方就用人工。因为都是散件，可以拆分，没有太大障碍。而现在面对的是几吨甚至十来吨的PC构件，方法就大不一样了。在总平面布置时，必须对吊装进行精确计算。最远吊距是多长？最大起吊重量是多少？什么吨位的塔吊最经济划算？如果事先计算错误，只要有一个构件无法吊装到位，就会遇到大麻烦。这时，人工是搬不动的，可以说，基本没办法解决。所以说，垂直起吊设备的型号选择，是一个极关键之处，型号偏小会造成上述问题，型号偏大会造成成本增加，任何马虎都将带来不可估量的损失。

第二个重要问题是PC构件运输进场时带来的交通布置问题。因为PC构件运输车荷载量很大，必须考虑一次运输到位在吊点附近卸车，而不能二次转运。这就要求场内运输道路必须认真规划，既要考虑重载汽车的回转要求，又要考虑道路本身的承载能力。这两者如有任何一方面出问题，在项目管理现场都会混乱不堪，并且产生很多附加成本。

第三是总装建筑品质

国家为什么要大力推广装配式建筑？装配式建筑为什么可以叫做建筑业的转型升级？这其中一个重要原因就是装配式建筑的品质更好。原来的传统建筑难以克服的一些质量通病，诸如外墙渗水、抹灰空鼓、开裂、几何尺寸偏差等一系列问题，从理论上说，靠手工是很难根除的。装配式建筑的出现，恰好能解决这些通病。

但是，装配式建筑解决了老问题，并不是万事大吉了。很有可能会产生新的质量隐患。如果不高度重视，新的问题又将严重抵消技术进步所带来的好处，甚至问题还会更加严重。

与传统建造方式相比，装配式建筑最典型的品质问题主要有三大类：

PC构件安装精度问题。PC构件主要包括外墙构件、内墙构件、楼板构件及其他构件。并且这些构件都是重的构件，移动必须依靠大量的塔吊设备，人工无能为力。这些构件在安装过程中的精确度，直接决定了建筑结构的几何尺寸精确性。一般而言，我们都是先安装外围构件。因为这是对精确度要求最高的构件，如果外围构件安装出现了偏差，会导致两大严重后果。一是同层外墙不平整，二是相邻楼层垂直度无法保证。这两大问题的存在，都会对外墙的观感产生难以修复的问题，更有甚者，如果累计误差太大，还会严重影响结构安全。当然，内部的PC构件安装相对来说控制起来要容易些。但也要严格控制在允许误差之内。为了控制安装精度误差，各建筑公司要制定严格的工法，并按工法操作，确保一次性精确就位，这样才能体现出装配式建筑的根本优势。

PC构件的竖向连接可靠性问题。PC建筑如果要提升装配率，必须在竖向结构装配上有所突破。如果采用内浇外挂方式做PC建筑，很难体现出装配式建筑的综合优势。而竖向构件用装配式方式代替现浇方式，遇到的最大问题就是竖向连接的安全可靠性问题。其实套筒灌浆这种连接方式，在德国和日本，也是很成熟的技术，我们国家的规范上也有相应的施工和验收标准。所以，我们不必从主观出发去担心安全可靠性的问题。

当下最重要的问题是，各施工单位要严格按照灌浆套筒的工艺，不打任何折扣地操作。保证套筒是检验合格产品，保证灌浆材料是合格产品，且现场灌浆的饱满度达到规范要求。这些材料都是合格的，又是严格按照工艺操作的，那么质量一定是有保障的。各施工单位切忌投机取巧，否则会酿成大错。目前市场上有一些产品，没有经过严格检验和认证，也没有专利，是一些小企业做的仿冒品，但价格较低，所以很有市场。各企业千万不能冒险，否则一但出现结构安全问题，带来的损失是企业难以承受的。

接缝防水处理问题。PC建筑的品质优势，是用工厂制造代替了现场手工建造，但工厂不能建一栋完整的房子。只能将房子拆分成若干构件。这些构件在工厂生产，其质量是很有保障的，既安全又美观。但这些构件在现场拼装，各构件的连接就产生了大量的接缝。相对而言，内墙的接缝相对容易处理，即使出了一点问题，后果也不严重，修复起来也很容易。如果外墙接缝出现了问题，则会产生严重的问题，一是观感大打折扣，无法交房，二是接缝处漏水，严重影响使用功能，从而变成不合格工程。

解决接缝渗漏水的问题，仅靠施工环节是不够的，首先要从结构设计解决。可靠的防水，必须首先寄托在结构上。所以，图纸合审时，一定要仔细会审结构防水的设计，不管是水平接缝还是垂直接缝，一定要做好结构防水的设计。其次，进入总装阶段，水平接缝一定要做好座浆处理，在重力作用下，完全有可能做到不渗漏。而垂直接缝，因为没有重力的挤压，且有温度应力产生的伸缩，必须认真慎重对待，至少要做好两道防水，一层膨胀沙浆，一层防水耐候胶。当然，如果接缝之中加上橡胶止水条，则会更安全。如果这些工序认真、标准化操作，基本上可以保证竖向接缝不会产生渗漏。

装配式建筑的现场管理工作，既有与传统项目相同之处，又有很多更加先进的不同之处。在具体的管理过程中，我们要辩证看待，即可充分借鉴传统经验做法，又需要我们坚定未来的方向不动摇。装配式建筑是行业必走之路，目前最重要的问题是要认真对待所产生的三大方面问题，加强新技术下施工现场管理研究，形成标准化、可复制的管控模式。只要事先事中控制工作做好了，装配式建筑的大多问题都能解决。当然，现场可能还会遇到其他问题，但只要把主要矛盾解决了，其它小问题解决起来，一般不会太难。

总之，装配式建筑的现场管理，是传统项目管理的一种管理升级，需要我们深入现场，对每个节点进行标准化操作，形成精准可行的作业指导书，形成更加科学有效的管理模式。而这种管理一定是品质最好、成本最低的方式，一旦运用成熟后，它所释放的生产力也肯定不可估量。

在现场管理不断升级的基础上，产品的品质更加有保障了。加之装配式建筑带来的节能环保、无污染等优势，发展装配式建筑将会对全社会和全行业产生极大的价值。