从政府，行业和企业三个层面，提出了控制我国预制房屋建筑成本的具体措施，以促进预制混凝土房屋的推广应用。

政府层面

完善技术标准体系

预制混凝土建筑物的设计是整个施工过程中成本控制的关键，必须有完整的科学技术标准体系支持。我国目前的设计标准或文件主要是由各省发布的，所生产和设计的预制建筑部件的推广和标准化还不够，这限制了规模经济的使用。在这方面，国家应首先完善现行的技术标准体系，编制通用的建筑设计模块，工业化标准图集和标准设计计划，以确保设计和生产组件的序列化，匹配和统一，以提高运营效率。随后的施工过程。

加强激励措施，扩大规模效应

在开发的早期阶段，由于规模限制，高昂的建造成本和较低的市场接受度，预制建筑无法发挥规模经济作用。因此，他们容易陷入恶性循环，进一步限制了市场的扩张。在这方面，政府可以采取相应的优惠政策和激励措施，以减轻高昂的初始成本，包括对预制构件制造商的优惠税率，对商品房的土地征用优惠，减税和地区补偿，科研资金支持，财务贷款支持。等，以动员经营者参与建造预制房屋的热情，从而扩大规模并发挥规模效益。

行业水平

构建完整的产业链结构

尽管我国的预制混凝土建筑业已初具规模，但每个环节的连通性还不完善。设计，生产，运输和建筑部门之间的沟通不充分，相互渗透的程度很低；缺乏相关配套企业的支持和联动，如生产环节缺少管道控制软件供应商，运输环节缺乏专用物流工具和运输物流公司，建设安装环节缺乏节点施工辅助工具供应商。这些问题直接或间接导致生产效率低下和管理脱节，进而导致每个环节的资源和成本浪费。在这方面，行业必须整合资源，大力支持和鼓励支持与合作企业的发展，特别是预制设计单位，原材料和半成品的辅助供应，结构件和建筑件的中介，专业的运输和物流公司，管理软件开发商等，形成了以龙头企业和配套企业为核心的完整产业链结构。

加强行业从业人员培训

建筑中预制混凝土建筑和传统现浇建筑的改造该领域从业者的专业技能和素养提出了新的要求。例如，设计人员必须在早期阶段就充分考虑预制率和组装率对组件生产，运输和安装的影响，并合理确定预制率和组件模块类型以降低成本和生产。施工困难；施工安装人员必须严格按照工艺流程，对现场施工的堆放，吊装和节点安装精度提出更高的操作标准，以提高施工安装效率。因此，该行业应加快对行业从业者的技能培训。根据预制建筑各环节的业务需求，将其落实到有关负责部门，对从业人员进行技能，观念等方面的有效培训，建立全产业链。系统的人员培训机制，保证了预制构件的施工水平和成本控制。每个链接。

企业级

完善设计技术体系

成熟的施工技术体系是预制建筑施工的基本保证。目前，我国的设计水平还远远没有达到生产和建设的要求。应尽快开发设计部门在建筑方案设计，结构设计和预制构件加深设计中的专业能力。建立一个完整而高效的设计过程，如图1所示，以便可以在早期阶段进行成本控制。其中，重点：

图1设计过程

（1）建筑方案和结构方案设计。为了采用适当的预制率，必须保证建筑物的预制率水平，并具有一定的预制生产规模，并综合考虑过高的预制率导致的辅料运输和安装成本的变化。加强主体结构，装修及设备管道的一体化设计，减少平面交叉，厨房和卫生间的尺寸满足标准化的一体化橱柜和卫生间的要求。

（2）分体式设计。根据项目的特点，预制的装配率和所选的结构体系，合理划分，并优先考虑水平构件，以减少施工过程中脚手架和模板措施的增加；提高分割零件的重复率，从而节省模具摊销成本；控制拆分组件的重量和尺寸避免了物流运输和塔式起重机配置成本的增加。

（3）节点设计。在确保建筑物性能和项目质量的前提下，优化预制构件之间以及预制构件与现浇混凝土结构之间的节点连接设计，从而节省了钢筋，嵌入式零件，套管等用于连接的连接器，降低了成本，简化了施工过程，提高了施工效率。

随着对国民经济适用房和雄安新区建设等新建筑的需求的增长，在可持续发展和节能降耗的大环境下，预制建筑方法将成为未来的新建筑方法。建设的主流方向，研究预制混凝土建筑的成本控制难点及相应的控制措施对降低建设成本，促进预制建筑的实际应用具有重要意义。在未来的预制混凝土建筑施工中，政府，行业和企业应相互配合，为预制建筑的建造创造良好的市场环境，提高各方的参与度，并做好成本工作。控制。

论文摘录摘自《建筑经济》 2020年第1期《混凝土预制房屋建筑成本的控制》（作者：孙颖，刘一生），由《建筑经济与管理》编辑，转载请注明。