在建筑门窗业内，塑料异型材和木材的使用一直处在激烈的竞争之中。当优质木制产品越来越受到人们青睐，原木产品在都市越来越流行的时候，森林消失的速度也越来越快。塑料异型材行业的发展，在很大程度上取代了木制门窗，却又带来一些无法回避的缺憾，如塑料型材的质感和颜色等。在塑料型材的研究和应用领域涉足较早的欧洲国家，又率先推出将木材纤维和塑料结合起来制成的复合型材，并已经在诸多方面成功地实现了应用。 近年来，新加坡一家公司已成功地将木材纤维填充量提高50％，而所制造的门窗强度也能满足有关标准要求。 1 木塑复合材料的物料性能。 1.1 木塑复合原料 木粉由软质木材除去树皮、树节后经机械粉碎、研磨而得。主要是使用木制品加工行业生产中的边角余斜和木屑。其颜色根据树种配比不同而不同，有白色、淡褐色至褐色等不同品种。按粒度一般分为4个等级15－30目、30－50目、50－80目和80目以上。木粉制备后，将树脂、木粉和其它助剂按一定的体系和配比混合经塑炼和造粒即可获得木塑复合粒料。 颗粒料根据不同的型材发泡要求配置了发泡及调节体系。 颗粒料根据不同的颜色要求，结合木粉添加量配置了颜料调节体系。 造粒的成品原料根据木粉的填充量分成三个等级：Ⅰ级含木粉30％（质量组分），Ⅱ级40％，Ⅲ级50％。 1.2 木塑复合挤出制品 和木材比较：木塑复合材料经挤出工艺的制成品的外观和质感酷似木材，并具有和木材一样的加工性能、施工性能。制品密度在600－1000kg/m3之间，根据木纤维填充量的多少和发泡率的高低有所不同，一般在600－800kg/m3左右，和木材相当接近。含水量约为2％，而木材的含水量在12％－13％之间，与原木相比木塑复合型材具有更好的抗水、抗腐蚀等功能。此外，还不存在木材自然的缺陷，如龟裂、翘曲、疤结、明显色差等。
