随着我国经济的不断发展，我国各方面都有了突飞猛进的发展，建筑行业逐渐成为我国的支柱行业。当前建筑工程数量不断增多，对建筑质量也有了新的要求。本文主要从混凝土材料选择、搅拌与运输、浇筑、振捣几方面对混凝土施工技术进行了分析，并提出了相关的质量管理措施。

建筑工程混凝土施工技术

混凝土材料选择

混凝土主要由水泥、骨料、水和一些外加剂拌合而成，其原材料的选择对混凝土的质量有着非常重要的影响。在混凝土搅拌过程中，一般情况用到的是自来水，不符合要求的海水和没有经过处理的污水等，都不能应用到混凝土搅拌过程中。水泥是混凝土施工中不可或缺的原材料，因此，对水泥的选择也有一定的要求。水泥分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥，不同的工程会选择不同的水泥材料。为了保证工程的质量和使用寿命，一定要严格按照实际的施工情况选择合适的水泥，例如大体积混凝土用到的水泥要选用粉煤灰水泥。除此以外，也要结合工程要求来选用混凝土配合中的骨料。总的来说，为了保证混凝土的质量，应选取具有合格证明的原材料，最大限度地消除安全隐患[1]。

混凝土的搅拌及运输

混凝土配合完成后，要对其进行搅拌，在搅拌混凝土之前，将搅拌设备加水进行空转，使得搅拌桶充分湿润，然后将水倒掉，严格控制混凝土材料的配合比，相关人员对混凝土中的水泥、砂石、水和外加剂进行检验。在进行第一盘搅拌时，要充分考虑筒壁对砂浆的粘黏情况，并按照配合比的规定将石子的用量减半；在拌好第一盘混凝土后，要将拌好的混凝土卸载干净，在全部混凝土卸出之前不得再次投入拌合料，更要坚决杜绝同步进料和出料的违规操作。此外，在混凝土拌合的过程中，要严格控制水灰比和坍落度，为了保证混凝土的强度符合规定要求、搅拌颜色一致以及具有较好的和易性，要将坍落度作为检测的重点，保证混凝土的质量。目前，大多数建筑工程都不会在施工现场进行搅拌，都是选用商品混凝土，这就涉及混凝土的运输。混凝土运输设备主要包括：混凝土运输罐车、混凝土输送泵、翻斗车等。当混凝土运输罐车到达施工现场时，混凝土输送泵会与混凝土罐车的出料口相连，直接运送到施工的楼层，并通过布料机送达作业面。在混凝土罐车运输过程中，要保证混凝土的均匀性，不能出现分层、漏浆和离析等现象。如果到达浇筑现场，发现混凝土出现离析现象，应该进入二次搅拌；如果运输过程中，混凝土罐车转动不均匀使得混凝土发生初凝，将视为废品，不能用于施工。

混凝土浇筑

混凝土浇筑作为混凝土施工中的重点，其作业情况直接影响混凝土施工的质量，在混凝土浇筑之前，施工单位要对搭建的钢模板进行检查，查看模板的安装是否符合要求。通过检查钢筋绑扎情况来确定混凝土浇筑的方法和高度，并选用合适的振捣设备。例如，采用分层、分块混凝土浇筑方法，施工单位在确定每层浇筑的高度后，可以选用插入式或者平板振动式振捣器对其进行振捣，平板振动式振捣器应用过程中，应该保证分层厚度在200mm内。混凝土在浇筑过程中，应该保证连续作业，如果浇筑过程中出现间隔，间隔时间应该小于上一段混凝土浇筑的初凝时间。此外，施工单位在浇筑的过程中，要观察钢筋与模板是否出现位移，在剪力较小的区域应该预留施工缝，大体积的梁应该单独浇筑。

2.4混凝土振捣

为了增强混凝土的密实度，保证混凝土结构件的平整度，提高混凝土的强度，在混凝土浇筑完成后，要对其进行振捣。当混凝土入模后要立即对其进行振捣，使得混凝土能够快速充满模板的每一个角落，有效地排除气泡，增强混凝土的密实度和均匀性，减少裂缝产生的机率。混凝土振捣分为机械振捣和人工振捣，采用机械振捣混凝土可以加快模板的周转，提高生产效率，使得混凝土早期强度较高；人工振捣混凝土主要是通过捣棍或插钎等，通过人力对混凝土进行不断地夯、插，使之成型。

建筑工程混凝土施工质量管理措施

加强对材料选择的管理

混凝土的原材料直接影响混凝土的质量和性能。根据不同的工程情况，对混凝土配合比的要求也不尽相同，其主要表现在混凝土承载力及体积方面。例如高层建筑的混凝土强度和路桥工程的强度要求差别较大，使用的原材料有所不同，在混凝土配合过程中，要将材料选择作为重点。在原材料选择过程中，水一定要选用自来水，不能随便引用河水，水泥、骨料等要选用正规供应商提供的材料，同时要有质量合格证书、出厂证明等，避免原材料购买中的问题，消除安全隐患[2]。

建立完善的质量管理体系

完善的质量监督管理体系，是提高施工质量和效率的前提条件，并能够使施工人员进行规范化施工。通过建立完善的质量监督管理体系，明确质量监管责任，并具体责任到人，提高相关人员的质量监督管理意识。此外，通过建立专门的质量检查小组，做好现场质量管理的工作。如果发现存在问题，立即指出，并及时进行整改，直到符合标准后才能进行下一道施工工序。

控制混凝土的和易性

混凝土的和易性主要是拌合后的粘聚性和流动性。在搅拌过程中，出现离析现象，振捣不实都会影响混凝土的和易性，进而影响混凝土的质量。因此，在混凝土搅拌过程中，要严格按照施工工序进行施工，保证混凝土的和易性，避免混凝土离析和振捣不实的现象发生，提高混凝土的质量。

加强施工人员的培训

施工技术人员是混凝土施工中的关键，对混凝土的施工质量起着决定性作用。在混凝土施工中，如果施工人员操作不当，会严重影响混凝土的质量。因此，施工单位加强施工人员的培训，使其了解混凝土施工的每一道施工工序，不断提高自身的技术水平和综合素质，提高混凝土施工的质量。

混凝土结构是建筑工程中的重要结构，发挥着至关重要的作用，因此，建筑单位要不断研究其在施工中的具体应用。在施工过程中，做好混凝土材料选择、搅拌、运输、浇筑、振捣等工序，通过建立完善的质量管理体系，加强对材料选择的管理以及控制混凝土的和易性等质量管理措施，提高混凝土施工的质量，促进建筑行业的发展。