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市政排水工程施工试验检测研究

发布时间:2020-09-16

随着人们对“青山绿水,就是金山银山”绿色发展理念的深刻认识,及我国城市化进程速度的加快,要想山更青,水更绿,城市更和谐,就要合理规划城市排水管网,做好管网质量检测,近年来我国城市发展过快,排水管网的建设相对薄弱,遇到暴雨部分城市会导致排水不畅通,内涝严重,影响居民出行,造成这种情况的原因,主要是管网规划不合理和管网自身的质量问题,而存在质量问题的关键是在施工过程中的检测不过关,本文我们将根据在施工中多次的实践,谈谈在市政排水施工中的各项检测内容。

市政排水工程包含了雨水管线和污水管线,排水工程施工中的检测有两个重要的方面:①在工程竣工验收前上级监督主管部门会对施工过程中的各种试验检测资料进行核查,若不齐全,不合规将严重影响到整个单位工程的验收。很多时候,不是现场人员委托检测不够,而是经验不足和看图不足等造成遗漏、委托数据不符合设计要求、专业术语不标准、不合规的情况,后期弥补和改正这些第三方已经出了的检测报告类资料难上加难;②过程中实体项目遗漏没有检测,不知道合不合格就隐蔽于地下造成管线质量隐患,在建成投入使用后由于渗漏出现路面裂缝或沉降,造成重大质量事故,都是在施工过程中检测问题引起的。

1试验检测的主要内容

①管材的检测;②槽底坡度测量复核;③地基承载力检测;④管道垫层、基础混凝土、砌井砂浆的强度检测;⑤污水管道闭水试验;⑥标准击实检测;⑦管沟回填压实度检测。

2试验检测内容分析及要求

(1)管材的检测。排水工程中雨水管道一般使用直径较大的钢筋混凝土预制管材,有D300、D600、D800、D1000、D1200等五种大小规格的管材,主管线管径大于支管径,上游管径大于下游管径;污水一般使用D400的双壁波纹塑料管,埋设深度不大于4m时,管道环刚度不小于8kN/m2;在埋设深度大于4m小于6m时,管道环刚度不小于10kN/m2;在埋设深度大于6m时,管道环刚度不小于12.5kN/m2。钢筋混凝土预制管按照1根/500根为1批抽检,同规格的双壁波纹塑料管4根/10000m为1批抽检,管材进场后在收到合格证和出厂检测报告后按照批次进行取样复检,复检合格的才能用于施工。

(2)槽底坡度测量复核。槽底坡度复核是非常关键的检测,如果槽底坡度不均匀上下波动,无复核就进行下道工序垫层和管基施工,待管道安装时发现坡度不均匀接口不齐,将造成返工量大,拖延工期,增加施工成本,若不返工将导致以后的排水不通畅,低洼处管井积水且管井长期承受水压会导致管井变形和下沉,导致渗漏,造成质量隐患,从而严重威胁道路使用寿命。所以在沟槽开挖完成后,必须对其进行测量复核,达到设计要求后再进行下道工序。

(3)地基承载力检测。根据土的性质不同其主要检测方法有动力和静力触探,动力触探适用于粘性土、砂类土和碎石类土;静力触探适用于软土、粘性土、粉土、砂类土及含少量碎石的土层等,动力触探又分为轻型、重型和超重型,轻型触探仪设备轻便、操作简单,省人省力,试验方法是将一定规格的圆锥打入土中,根据打入土中的阻抗大小判别土层变化,对土层进行力学分层,并确定土层物理化学性质,得出地基出承载力,计算公式为:R=(0.8×N-2)×9.8,R-地基承载力,N-轻型触探锤击数;静力触探适用土质广,观测方便,一般较常使用。

(4)管道垫层、基础混凝土、砌井砂浆的强度检测。雨水管道中使用混凝土的部位有管道垫层和管道基础(见图1),井室垫层和基础,雨水口垫层和基础,根据《给水排水管道工程施工及验收规范》中5.2.2条中混凝土基础施工规定,管道基础(见图1)包含有平基和管座,如果平基和管座是分开浇筑,将要对试块部位分开委托检测。砂浆使用部位有井室和雨水口砌筑及抹面;污水管道中使用混凝土的部位有井室垫层、井室和基础,污水井室基础须为抗渗混凝土,需要做抗压和抗渗试验,污水井室施工完后要在井壁涂刷环氧树脂类的防渗材料,防止含有强酸性、强碱性和强腐蚀性的污水渗透造成污染,砂浆使用部位为井头砌筑及抹面。

一般垫层采用C15混凝土,基础有C20混凝土,砌筑抹面用M7.5砂浆,设计图纸中另有要求的按图纸,排水工程中管井垫层基础部位多容易混淆,所以要熟看图纸,切不可漏项,混凝土强度检测频次为每构造物、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100m3时,制取1组;抗渗混凝土数量小于250m3,应制作抗渗试件1组﹙6个﹚,砂浆强度,每构造物、每工作班拌制的同一配合比的砂浆不足50m3时,制取1组。

(5)污水管道闭水试验。闭水试验(见图2)段长度要根据管井的落差水头确定,闭水试验的水位应为试验段上游管内顶以上2m,如井高不足2m,将井灌至接近上游井高度。适合的闭水长度一般为2~3井之间,在管道下游砌筑砖堵头,砂浆抹面封堵严实,注水浸泡,养护3~4d达一定强度后,再向闭水段的检查井内注水,注水过程同时检查管堵、管道、井身有无漏水和渗水,再浸泡管道和管井24~48h后完成闭水试验,规范要求侵泡时间不少于24h。闭水试验将水灌至规定水位,开始记录,对渗水量的测定时间,每次不少于30min,在同一时间水位有下降将进行补水。

(7)管沟回填压实度检测。管沟回填材料有设计要求将按设计,无要求最好采用透水性好的中粗砂,即能更好的保护管道又有较高的压实度,压实度常用环刀法检测,规范要求的刚性管道压实度胸腔两侧≥87%(重型击实),≥90%(轻型击实);管顶以上≥87%±2(只要求轻型击实)。污水柔性管道胸腔两侧和管顶以上都≥90%(轻型击实),管沟回填中切不可使用石块、建筑垃圾废料回填,石块、废料回填对管道有损伤且压实度达不到规范要求,在管顶击实检测过程中一定要注意用轻型击实,避免重型击实击损管壁,管沟的回填压实度须达到设计及规范的密实要求,否则以后路面会发生沉降。检测点数要求两井之间每层每侧1组,雨水D300~D600、D800~D1000和D1200分别为两井之间2层3组、3层5组和4层7组;污水D400双壁波纹管都为两井之间2层3组。

3结语

市政排水管线在施工过程中的试验检测对整个管线及道路质量起到关键作用,了解以上检测内容和要求,将对施工中需要检测的项目不会疏漏,有了完整的检测报告等质量保证资料,竣工验收将会顺利通过,管线质量过关不渗漏,不发生沉降,将会让城市管网运行更安全,雨污分流,排放有序,从而使山更青,水更绿,城市人与自然环境更和谐。

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