１工程概况

某酒店工程位于福建省晋江市世纪大道和规划中的十三号路的交叉口，按照国内饭店五星级标准进行设计和建设。总建筑面积６５１９９ｍ２，地下一层，地上１６层，建筑总高度６４．８ｍ。裙楼顶层为可容纳约６００人就餐的大宴会厅，为达到良好的就餐和宴会效果，该区域未设计结构柱，该屋面混凝土４根主梁采用后张法有粘结预应力结构，主跨度为３０．８ｍ，截面尺寸为７５０ｍｍ×（２０００～２４３０）ｍｍ，混凝土强度等级Ｃ３５。预应力梁ＷＹＫＬ１配束为５－９Φｓ１５．２、ＷＹＫＬ２配束为４－９Φｓ１５．２，见图１、图２所示。

２预应力混凝土梁施工技术

２．１预应力施工采用的材料和设备

（１）预应力钢筋。预应力混凝土结构必须采高强度且有一定塑性性能的钢材［１］。本工程的预应力采用Φｓ１５．２高强钢低松弛钢绞线束，抗拉强度标准值ｆｐｔｋ＝１８６０ＭＰａ，材质表面不得有裂纹和油污，也不允许有影响使用的拉痕、机械损伤［２］。

（２）波纹管及灌浆材料。预应力梁９孔采用Φ７５金属波纹管，接头管采用相应大一号规格的波纹管，灌浆用水泥采用普通硅酸盐４２．５级水泥。

（３）锚具。本工程为有粘结且全部为一端张拉，张拉端采用９孔夹片式群锚，固定端采用挤压锚。锚具进场时，项目部分别针对外观检查、硬度检验、静载锚固性能试验［３］三项规定对产品质量证明书等进行了检验。

（４）张拉设备。张拉千斤顶根据锚具型号选用ＹＤＣ２５００后卡千斤顶，配套油泵为ＺＢ４－５００型电动压泵。项目部在张拉前对机具、设备和油表进行校核和标定，张拉设备应配套校验，张拉设备应在校验规定的有效期内使用。

２．２预应力混凝土梁施工工艺

预应力钢筋下料－平整场地－搭满堂钢管脚手架－铺大梁底模板、起拱和找正底标高－绑扎梁非预应力钢筋－定预应力筋曲线坐标位置、焊定位钢筋－波纹管穿入梁内并固定－留排气孔支侧模－绑扎楼板非预应力钢筋（底层筋）－穿预应力筋－安装预应力筋张拉端－安装水电专业管等－绑扎楼板非预应力钢筋（二层筋）－浇注混凝土并养护－张拉各榀梁预应力筋－灌浆－切割－封锚。

２．3有粘结预应力灌浆管的埋设

有粘结预应力筋的灌浆需预先埋设灌浆管，在预应力筋铺设完毕后可进行灌浆管的埋设（图５）。预应力梁应在预应力束形的高点处留设灌浆孔。将灌浆管的压板与金属波纹管牢牢扎在一起再用胶带缠紧，灌浆管长度应高出混凝土表面２０～３０ｍｍ，然后将灌浆管口弯折扎死，以防漏浆。为防止在浇捣混凝土过程中因碰撞而引起灌浆管断裂，可在灌浆管内插入钢筋，然后再将灌浆管与梁的钢筋扎紧。在固定端部可用一长灌浆管，将一端插入波纹管端部，一端引出混凝土表面，再用水泥封堵波纹管端部的空隙，以防漏浆、堵管，同时注意不可将管引出端留在柱模或墙模内。

２．4混凝土的浇筑

本工程主跨度为３０．８ｍ的大梁截面尺寸为７５０ｍｍ×（２０００～２４３０）ｍｍ，其结构配筋十分密集，对混凝土的要求除了流动性大以外，还要求初凝时间尽量延长，从而须严格控制混凝土的塌落度。该工程相关技术要点包括：①需优化混凝土配合比、减少水泥用量、加强振捣养护，保证混凝土养护时间，来减少收缩徐变引起的预应力损失。②混凝土具体浇筑过程中，大梁混凝土采用分层连续浇筑，浇筑每层厚度为４００ｍｍ左右，不留施工缝，同时确保模板支架施工过程中均衡受载。③浇筑过程中，需注意对波纹管等埋件的保护，严防发生位移和漏浆等事故。

３结束语

自从１９２８年法国人采用高强钢筋制造的预应力混凝土梁后，预应力混凝土就以其特有的性能被应用于各种建筑中，预应力技术也就被迅速推广。超大跨度预应力混凝土梁是大型公用建筑结构的关键部位，施工技术难度大，对工期、质量、安全、成本影响较大［１０－１１］。施工过程中对模板及其支撑体系要求具有很高的稳定性，工序较多，施工较复杂，且需要张拉设备和锚具等设施。同时，后张法超大跨预应力混凝土梁要建立正确的有效预应力，可以通过超张拉来减少预应力损失，用伸长值校核时宜控制在±６％。随着我国建筑业的飞速发展，施工技术及施工队伍素质的不断提高，预应力混凝土必将迎来更加美好的应用前景。

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