近年来，我国建筑工程项目越来越多，大部分工程为混凝土结构。在施工过程中，混凝土容易发生改变，比如荷载增加、接建等，另外还会出现一些质量问题，比如缺少配筋、混凝土强度达不到要求、灾后修补等，这些都会给工程质量造成直接影响，因此在施工过程中，一定要做好混凝土的取样、搅拌、浇筑、捣实等工作。

1混凝土施工工艺中存在的问题

1．1部分企业的施工技术标准缺乏适用性论证

一些企业为了能够达到评定要求、控制结果往往会采用一些实用性论证不足的工艺作为技术标准，这些做法虽然能够立竿见影，但是却严重威胁着建筑工程质量。一些企业在钢筋保护层的厚度控制方面选择PVC材料卡，这种做法虽然能够有效减少由于振捣导致的易位问题，但是会导致构件较早出现裂缝，缩短构件寿命。

1．2施工工艺的重点不明确

在不同结构建筑物中，混凝土构建重要性也是不同的。针对于上部结构主体来说，如果是砖混结构，阳台挑梁要比的构造圈梁重要得多。如果工程属于框架结构，柱要比梁重要的多。如果是剪力墙，那么暗柱、暗梁等要比板重要。但是在实际施工过程中，大部分企业并没有明确施工工艺重点，给工程质量带来影响。

1．3现有的检测手段未得到各方的认知

从目前我国钢筋混凝土保护层的厚度测试来说，还没有建立统一标准。大部分企业在执行规范时，对检测手段并不能做到充分认知。检测设备通常分为声学和电磁学原来两种。由于设计原理各有特点，因此应用特点也千差万别。如果投影重叠钢筋在两根以上，不宜采用声学原理的检测设备，如果混凝土中含有磁性骨料，则不宜采用电磁学原理的检测设备。

2混凝土结构工程施工的工作建议

2．1混凝土的取样和测试

根据实际要求，应当从同一盘搅拌或者同一车运送中的混凝土进行随机抽取进行取样和测试，在现场，试样应当在卸料时至位置取出。每个试样量都必须满足其质检所需的1．5倍的，而且不能低于0．02m。

2．2混凝土组份的控制和搅拌

要严格按照规定程序对混凝土进行取样，工作人员根据实际需求配合比计算出来并进行试配试验，在确保试验无误之后，将结果递交给审查部门，审查部门负责对配合比设计和其它参数进行检查，确保满足质量控制标准。在正式搅拌前，需要按照对应工序测定原材料，并对其用量进行适当调整。设备精度越高，计量的误差将会越小。另外，需要对实际含水量进行测量，对骨料以及水的用量进行调整，偏差不能超过1．5%。然后进行搅拌，时间约为2min，对其和易性是否满足标准进行检验。

2．3混凝土的浇筑

1)平仓:由于是斜面，为了确保能够将上部集料能够将下部空缺填满，需要将更多的集料倒在上部区域，确保舱内各位置混凝土厚度均匀。

2)斜捣:密实度受到振捣质量的影响，只有做好振捣工作，才能顺利进行后续工作。

3)整平:完成振捣之后，工作人员利用相关工具将混凝土表面整平，要保证表面没有凹凸。

4)压光:在混凝土尚未初凝前，进行初压处理，在经整平之后的表面上抹面，使其表面光滑;初凝后复压，提高其光泽。

2．4混凝土的捣实

捣实工作应当在新浇筑混凝土面和浇筑点上进行，在插入和拔出时速度要放慢，避免出现空洞的。振捣器呈垂直方向插入，并且要插至到前一层混凝土中，深度控制在50～100mm。插入之后，振捣器移动间距应当在其半径1．5倍之内。尽可能避开和预埋构建以及钢筋的接触。振捣器无法捣实的地方选择插针振捣。当混凝土停止泡沫、下沉、泛浆，并且表面光滑，此时停止捣实。

2．5施工缝的留置

在施工过程中，施工缝是最薄弱的环节，需要从施工组织和构件受力两个角度考虑。施工缝的留置应当注意以下几个原则:1)受剪力较小位置留置;2)便于继续施工位置留置;3)在预期完成范围内留置。3结语随着建筑行业的不断发展，混凝土结构在建筑工程中的作用越来越突出，其优势也得以体现，但其面临的问题也是不容小觑的。因此作为施工单位要科学解决混凝土结构的存在的问题，做好混凝土取样测试、浇筑、捣实等各项工作，从而确保公工程项目质量，进而为实现我国建筑行业更好更快发展奠定基础。