一、地下室防水混凝土施工
1、混凝土配合比
（1）本工程采用42.5MPa普通硅酸盐水泥，水泥用量388kg/M3。
（2）砂采用细度模数为2.3，含泥量小于3%，泥土含量小于2%的中砂。
（3）石子采用5～35mm粒径，含泥量为0.5%，泥块含量为0.4%的碎石。
（4）外加剂采用EC-l高效防水剂，掺量为水泥用量的3%。
（5）为减少水泥水化热，掺入适量的粉煤灰，级别不低于二级，本工程粉煤灰掺量为水泥用量的12%。
2、混凝土施工工艺
（1）地下室底板混凝土底板混凝土属于大体积大面积施工，本工程采用“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到底”的施工方法。该方法能较好适应泵送工艺，避免经常拆卸输送混凝土管道，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，并保证了上下层混凝土不超过初凝时间。
（2）墙体混凝土浇筑时要严格控制分层厚度，每次浇筑厚度应控制在0.5m左右，每次浇筑墙体长度不大于30m,浇筑时应保证连续性。
3、质量保证措施
（1）配合比控制本工程底板和外墙混凝土强度设计为C35，采用普通硅酸盐水泥，水泥强度为42.5MPa；本工程石子最大粒径控制为35㎜，吸水率不大于1.5%；砂采用中砂，砂率控制为38%；为减少水泥水化热，水灰比控制为0.45。
（2）砼坍落度本工程采用商品混凝土,要严格控制混凝土的和易性,采用低坍落度混凝土，混凝土坍落度现场实测值控制在(120士20)㎜；当混凝土运到现场后出现离析，必须退还搅拌站进行二次搅拌；当混凝土坍落度不能满足要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。
（3）混凝土浇筑时要保证合理的分段分层施工，分层厚度为0.3m，分层的接头时间间隔不超过2h,施工中交接的临时结合的竖向缝，要互相错开。
（4）混凝土振捣根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每条浇筑带前、后布置二道振动器。前道振动器布置在底排钢筋处和混凝土的坡脚处，确保混凝土下部的密实；后道振动器布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的捣实。
（5）防水混凝土施工必须采用高频机械振捣，严格控制振捣的间距和时间。每一振点的振捣时间，应将混凝土捣实至表面呈现浮浆、不冒气泡和不再沉落为准，振捣时间为20～30s，避免漏振、少振和超振。
（6）混凝土的泌水处理大体积大流动性混凝土在浇筑和振捣中，上涌的泌水和浮浆会跟着混凝土坡面流到坑底，并随混凝土向前推进。在支模时，应在混凝土浇筑前进方向二侧模底部留孔排出泌水和浮浆。当混凝土坡脚接近尽端模板时，要立即改变混凝土浇筑方向，由尽端往回浇，另外加强二侧混凝土的浇筑，使最后混凝土的浇筑形成四面会合，这样泌水和浮浆可以集中排除。
（7）混凝土的表面处理大体积泵送混凝土，排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在浇完4～5h后，要用长括尺括平，在初凝前用滚筒来回碾压数遍，待接近终凝前，用木蟹再打磨一遍，使收水裂缝闭合。
（8）混凝土养护大体积混凝土的内外温差大，必须做好养护工作。本工程浇筑时气温高达35。，只进行保湿养护。采用浇水养护并覆盖塑料薄膜，防止混凝土水份蒸发和表面脱水而产生干缩裂缝，养护时间不少于14d。
二、SBS高聚物改性沥青防水卷材地下室卷材防水层的施工方法基本上有两种：外防外贴法和外防内贴法。本工程采用外防外贴法，即待墙体围护结构施工完成后，将立面卷材防水层直接铺贴在围护结构的外表面，最后采取保护措施的方法。
1、施工工艺流程基层检查、清扫、修理涂刷基层处理剂细部构造(节点)附加增强处理定位弹线放样铺贴防水卷材收口处理、细部构造(节点)密封检查、修整保护层施工
2、施工技术要点
（1）施工前要将基层清理干净，涂刷基层处理剂时，基层应平整牢固、清洁干燥，基层处理剂应与卷材的材性相容，涂刷时要均匀一致。
（2）基层处理干燥后，先按设计要求对有特殊部位做防水附加层，如阴阳角处应做成圆弧或135。(45。)折角，并贴上1～2层相同材性的卷材，宽度不小于500㎜。
（3）卷材铺贴采用全粘贴热熔法施工，即采用喷火器熔化热熔型卷材底面的热熔胶进行粘结的施工方法。施工时，火焰喷嘴与卷材底面的距离要适中，幅宽内加热应均匀，以卷材底面沥青熔融至光亮为度，不得过分加热或烧穿卷材，卷材底面热熔后应立即滚铺，并进行排气、辊压、粘结，用铲刀将缝边封好，再用喷火均匀细致地加热密封一遍。
（4）铺贴卷材时应先铺贴平面，后铺贴立面，交接处应交叉搭接，从平面折向立面与临时保护墙的接触面，应临时贴附在该墙上或模板上。
（5）围护结构完成后，铺贴立面墙体卷材之前，应先将临时性保护墙区段内各层卷材的接搓揭开，并将其表面清理干净。如卷材有局部损坏，应进行修补后方可继续施工。铺贴卷材时必须满粘法施工。
（6）卷材防水层经检查合格后，应及时做好保护层。底板卷材防水层的细石混凝土保厚度不应小于50㎜，侧墙卷材防水层采用20厚1:3的水泥砂浆保护层。
3、质量保证措施
（1）材料要求SBS高聚物改性沥青防水卷材应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性和耐腐性。防水层的厚度不应小于3㎜，单层使用时，厚度不应小于4㎜；双层使用时，总厚度不小于6㎜。
（2）构造要求
1）地下室底板卷材长边搭接宽度不小于100㎜，短边搭接宽度不小于150㎜。
2）同一层相邻两幅卷材铺贴时，短边搭接处应错开1500㎜以上。上下两层卷材禁垂直铺贴，且搭接缝宽应错开1/3幅宽以上。
3）地下室侧墙铺贴双层卷材接长时，应采用交叉法接缝，上层卷材接缝位置盖过下150㎜以上。
4）在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600㎜。
三、细部构造(节点)处理
1、穿墙管道
（1）构造处理
1）当结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管道可采用直接埋入混凝土内的固定式防水法，主管应满焊止水环。
2）当结构变形或管道伸缩量较大或有更换要求时，应采用套管式防水法，套管与止水环应满焊。
3）当穿墙管线较多且密时，宜相对集中，采用穿墙盒法，盒的封口钢板与墙上的预埋角钢焊严，并从钢板上的浇筑孔注入密封材料。
（2）质量保证措施
1）各种穿墙管道、预埋件等位置要留置准确，穿墙管道和预埋件应在浇筑混凝土前预埋。
2）穿墙管道与内墙角、凹凸部位的距离不小于250㎜。
3）金属止水环应与主管满焊密实，采用套管式穿墙管防水构造时，翼环与套管应满焊密实，并在施工前将套管内表面清理干净。
2、施工缝
（1）构造处理
1）水平施工缝，底板与外墙的水平施工缝，应在缝处设置一圈宽200㎜的钢板止水带。
2）垂直施工缝，外墙间的垂直施工缝，可在缝处设置一竖直同墙高的宽200㎜钢板止水带.
（2）质量保证措施
1）防水混凝土施工应保证连续浇筑，尽量少留施工缝。当必须留置时，墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300㎜高的墙体上；当墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不小于300㎜，垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并应与交形缝相结合。
2）水平施工缝浇筑混凝土时，应将其表面的浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30～50㎜厚的1：l水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并要及时挠筑混凝土。
3）垂直施工缝浇筑混凝土时，应将其表面清理干净，涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇筑混凝土。
4）施工缝采用遇水膨胀橡胶腻子止水条时，要将止水条牢固地安放在缝表面预留槽内。
