1、书面安全技术交底。

专业技术人员（工长）对设备使用管理人员进行专项书面安全技术交底，明确使用方法、安全注意事项、作业中存在的风险和应急措施。

2、设备领用程序。

加热设备及物资由专人负责发放，设备的操作人负责领用。领用人要按要求填写设备领用单、出库单。发放人应查验领用人的工作证或出入证，并按名单核对领用人。设备管理部门建立加热设备使用台账。

3、作业许可程序。

燃油加热设备操作人应按集团动火审批作业流程填写《住总集团动火作业审批表》，经使用单位动火证专项审批负责人审批同意后，方可进行作业。

4、搬运运输程序。

搬运前操作人要检查加热器的油箱，确认油箱内没有存放燃料。检查加热器前后手柄、轮支架等承重件安装牢固。搬运过程中注意不要损坏燃油加热设备，如果运输中燃油加热器有损伤应及时通知项目部专业技术人员进行检修。

5、现场安装开机程序。

加热器现场安装开机使用时应由专业技术人员现场指导，操作人员进行操作。

1）确认现场通风条件、易燃物清理情况、消防器材配备情况。

2）将燃油加热器放置在指定位置，并使之平稳牢固。注意出风口方向避免朝向人员通道或可燃物方向。

3）按燃料补充程序给油箱加柴油或煤油，添加量符合说明书要求，并不得满溢。

4）由专业电工负责电源线的接线，如使用插头可由非电工操作。

5）打开开关箱内的总开关和漏电保护器开关。

6）按照说明书开机要求启动机器。启动后观察加热器有无异常现象。

7）确认加热器正常运行后，清理现场，作业完毕。

6、燃料补充程序。

1）操作人员在燃料领用、搬运、补充作业过程中不得使用明火。为了防止火灾或爆炸，加热器应只能使用说明书中规定的燃料，严禁使用其他高度易燃燃料。

2）燃油加注人员必须经过项目部专业培训，合格后方可上岗。

3）加热器加油时一定要停机、冷却并断电。为防止燃料油污染电路板等电气设备，一定要用专用的加油器加油。

4）燃料添加过程中，要检查和连接处是否有泄漏。在加热器运行前，任何一个泄漏处都必须修理好。

5）添加后剩余的燃料必须带出加热现场，加热器附近严禁存放燃料油。如果有燃料遗撒的情况，应先进行清理，保证设备自身和周围没有残油。

7、过程巡查程序。

加热器使用过程中应由看护人对设备进行巡查，每组不少于2人，工作期间不得停留在升温现场，应在加热场所外安全位置看护。看护人定时进入加热场所检查设备运行情况，每次1人进入，1人在室外监护，严禁看护人同时进入加热场所。巡查时应检查的内容有：

1）进入加热现场前应对加热场所空气成分进行监测，确保安全后才能进入。

2）升温现场通风口是否畅通，封闭部位是否封闭严密。

3）加热器是否正常运转。

4）加热器燃料是否泄漏。

5）照明及动力电源是否正常。

6）有无人员滞留在加热现场。

7）现场是否存在火灾隐患。

8）加热场所环境温度是否过低或过高。

8、空气成分监测。

加热器使用过程中，人员进入加热现场前应对现场空气进行监测。检测指标应当包括氧浓度、易燃易爆物质浓度值、有毒有害气体浓度值等。检测工作应符合《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》（GBZ159）要求。

9、停止使用（关机）作业程序。

停止使用（关机）作业必须由操作人进行作业。

1）关闭加热器开关。

2）等待风机停止转动后关闭开关箱总开关，拔下电源线插头。

3）将开关箱上锁。

4）等待加热器冷却后，对加热器进行其他操作。

5）长期停用或需要移动、搬运的加热器应清空油箱。

6）清理作业现场，并将油料及其他杂物、垃圾等带离作业现场。

10、应急程序。

当发现升温现场一氧化碳、氧气或其他可燃气体浓度超过警戒值时，看护人应当采取以下措施：

1）立即撤离升温场所。

2）打开封闭升温场所用的草帘、塑料布的物品，给升温现场进行通风。

3）通知使用单位管理人员。

4）在确保安全的前提下，进入加热现场关闭加热器。

5）在确保安全的前提下，巡查现场有无中毒人员，如发现有人员中毒应及时将中毒人员搬运至通风良好场所并报告使用单位管理人员。

6）现场等待单位管理人员或应急抢险人员，向到场人员陈述现场情况。