液化石油气站属于易燃易爆的生产企业,存在一定的不安全和不稳定因素。因此,当前阶段一定要积极的对液化石油气站的消防工程技术建设加以重视。主要针对液化石油气站的消防安全问题进行了分析和研究,并介绍了相应的消防工程技术,希望为液化石油气站的安全性提供一些有益的建议。
为了提升液化石油气站的安全性,保障企业的安全和社会的安全,因此,当前阶段一定要积极的结合液化石油气站的自身特点来积极寻找存在的消防安全隐患。同时要积极地利用消防工程技术,提升液化石油气站的安全性。下面将对液化石油气站消防工程技术进行详细的分析和讨论。
1液化石油气站站址选择以及平面布局
液化石油气站属于易燃易爆的生产企业,燃料有着较低的沸点和燃点,因此是具有相当高危险性的,需要做好消防工程技术保障措施。液化石油气站的站址选择将直接关系到其消防安全性和经营的有效性。因此,在选择上应当尽量地选择在全年最小频率风向上风侧,在站内不允许设置地下通道或者人防等设施,同时也不能留有井坑或者巷穴等[1]。
2消防给水设计
液化石油气站的火灾隐患问题按照同一时间内的火灾事故考虑,液化石油气站的罐区是生产消防用水的最大装置。消防用水量需要根据实际储藏罐固定喷淋装置和消防水枪用水量进行合理的计算。如果按照火灾的持续时间为3h计算,那么贮罐的总体容积为220m3。火灾的发生有着不确定性,在液化石油气站中,只要当中的一个贮罐发生了火灾问题,那么与之相邻的其他贮罐也将发生事故。在贮罐的质量设计中,管体需要进行预热处理,消除焊接所造成的应力变化。同时管体的基础应当选择刚性的不燃坚固基础。同时需要根据规定标准使用聚四氟乙烯作为第一道法兰垫片,不能使用其他石棉法兰垫片。对于贮罐的防腐设计,应当使用较为先进的防腐绝缘保护层,并做到阴极腐蚀,并要进行化学防腐护理。
管法兰接头处的设计中应当根据相关的规定标准来选择钢纸管法兰,要求管法兰、垫片以及紧固件等级别全部要高于设计标准基础,从而提升设计的有效性。生产区的排水口应当使用水封的形式进行设计和建设,以便于防止液化石油气发生外泄的问题。生产区的外出口也应当适当的采取防止液化石油气外泄的相关措施。其次,在液化石油气站中应当做好安全泄放装置,储存罐应当使用弹簧封闭系统的全启式的安全阀,如果贮罐的容积在100m3以上,那么则需要设置两到三个安全阀,同时要求其中的1个阀开启的时候压力应当小于贮罐的设计压力,其他的安全阀的开启压力则不能超过贮罐的设计压力的1.5倍[2]。
3液化石油气站消防设置建设
在液化石油气站中首先要明确消防水池的容量,消防水池应当按照火灾连续使用6h为标准或者按3h需要的用水量来进行容积量的确定。消防水池容积应当在500m3以上,同时设置两个消防用水池,以便于能对水池进行检修和清洁,同时又不会在紧急的情况下耽误正常的消防用水[3]。其次,在消防给水网的设计中,应当设置为环形管网,并且要保证给水干管需要在两条以上,从而保证在其中的一条发生了干管故障问题以后,另外一条干管还能继续供水。在灭火器的配置上,液化石油气站通常需要使用磷酸铵盐干粉灭火器设备,或者也可以使用氟蛋白空气泡沫或者联合使用,但要注意的是不能与普通的泡沫灭火器共同使用[4]。
4结束语
液化石油气站有着一定的危险性,因此相应的安全防范措施是十分重要的。消防工程技术的应用和建设,不仅能起到预防火灾隐患的作用,同时也能在发生火灾后产生及时的抑制作用,减少其危害。因此,现阶段一定要对此加以重视,积极地根据本站的实际情况进行消防建设,为社会安全提供一定的保障。