通风及空调风管在建筑工程施工中是十分重要的环节，决定着使用质量。通过介绍通风及空调风管的施工方法，有针对性的提出了相应的关键步骤，并重点研究了实施细节。

1 引言

当前，经济快速发展，人民生活水平逐渐提高，对我国建筑施工技术的要求随之提高。通风及空调风管关系到居民生活的质量，因此通风及空调风管的施工非常重要，所以对通风及空调风管的操作要点进行分析总结十分必要。

2 通风空调施工

2.1施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管，用料规格应符合施工规范及设计要求（GB50243-2002），板材厚度如下表（其它材质类风管见规范）

2.排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。

3.特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。

2.2通风空调工程制作工艺流程：

2.3空调通风管及部件加工和连接

2.3.1风管加工板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，而后按划线形状用机械剪和手工剪进行剪切，下料时应注意留出翻边量，板材采取咬口方式有：联合咬口、立式咬口、咬口后要求平整，直咬口后的板按画好的线在折方机上进行折方、合缝。

2.3.2矩形风管的弯头采用内外弧形制作，当主风管转弯半径R小于1.5B（B为风管长边），应在管内设置导流片，导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。

2.3.3管道在安装前，管内必须清扫，敞口应临时封闭。

2.4 风管及部件安装

2.4.1风管及部件系统逐层安装，支架采用吊杆支架，标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定，吊架安装时，先按风管的中心线找出吊敷设位置，做上记号，再将加工好的吊杆固定上去，吊杆与横担用螺母拧上，以便于日后调整.当风管较长时，需要安装一排支架时，可先将两端吊杆固定好，然后接线法找出中间支架的位置，最后依次安装.吊杆间距按下表确定。

风管吊杆间距表

2.4.2为了保证法兰处的严密性，通风管道共板法兰之间垫料采用8501密封胶做密封料，空调管道共板法兰之间垫料采用橡塑自粘板做密封料，螺栓穿行方向要求一致，拧紧时应注意松紧不均造成风管的扭曲。根据现场情况可以在地面连成一定长度，再整体吊装，或将风管放在支架台上逐节连接，安装时一般按先安干管，后安支管的顺序。需要防火阀或消声器安装时，各大边如超过500mm时，应单设吊杆。

2.5 安装质量要求

2.5.1 支吊托架、规格、间距必须符合设计要求，风口阀门等处不得设置吊杆，风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求，部件安装要求方向正确，操作方便，防火阀检修口必须便于操作。

2.5.2 小于630mm新风管采用无法兰风管连接方式，无法兰加工，无法兰连接风管的接口采用机械加工尺寸正确，形状规则，接口严密，插条式法兰连接，插条用0.8mm镀锌钢板下料咬形。插条两端压接两平面各20mm，风管安装时把插条与风管连接；风管吊装好时，用打高分子密封胶密封严密。

3 漏光及漏风量测试

3.1 漏光法检测应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行了检测方法，采用具有一定强度的安全光源。如低压灯lOOW带保护罩的低压照明灯，或者其它低压光源。低压风管每lorn不应大于2处且lOOm接缝平均不应大于16处，中压系统每lOm不应超1处，且lOOm接缝平均不应大于8处，都为合格漏光，检测中如发现条缝形漏光的应及时进行密封处理。

3.2 漏风量测试应采用检验合格的专用测量仪表或采用符合现行国家标准（流量测量节流装置）规定的计量元件搭设的测量装置。漏风管测试装置可采用风管式或风室式。风管式测试装置采用孔板作计量元件，风室式测试装置采用喷嘴作计量元件，最后测出的实测值与设计给定的数值不应小于10%为合格。

综上所述，通风及空调风管中，必须严格按照设计要求和相关的规范进行施工，并掌握相关的技能，对每一个施工细节认真完成，重视关键步骤的操作实施，才能保证安装质量，确保使用效果。

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