机电安装工程系统性较强，需得到多项专业技术的支持，其中以土建专业尤为关键，这点在装配式机电安装工作中更为明显，与之相关的土建工程质量需得到保障。对此，论文以装配式机电安装工程为背景，探讨与土建工程施工的关系，提出适用于二者的配合策略，确保工程整体质量与效率。
1项目概况
本文所述项目为成都中交国际中心项目机电工程，其采用了装配式安装方式。本项目地处天府新区CBD最核心位置，建筑面积约1.6×106m2，建筑高度213m。主要建筑包括甲级写字楼、精品酒店、商业及地下停车库。机电体量大，系统复杂。项目利用bim技术建立了全机电三维模型，并面向机电装配式安装施工做了精细深化。利用revit模型参数，将机电构件编组，标注尺寸，发送加工厂按图生产，最后将机电构件运送至现场装配。减少了现场切割，增加劳动效率，极大提升安装品质，安装进度相较于工程计划而言大为提前，创造的经济效益尤为可观。在环保发展的大背景下，装配式机电安装可取得更良好的应用成果，通过集中预制的方式，可有效收集各加工环节产生的废弃物，达到绿色安全施工的效果。装配式机电安装具有更强的规范化特性，融入了先进技术，在现代化建设领域的应用前景极为广阔。
2机电设备安装与土建施工的关系
机电设备的安装并非单独进行，其与土建施工具有协同性。通常而言，土建工程是机电设备安装作业的前置工序和关键环节，在土建工程各个方面都满足机电设备安装要求的前提下，方可进入机电施工作业。而从土建工程的角度来看，满足机电设备安装条件、移交机电工程作业面则是其必须达到的目标。基于上述分析得知，做好土建施工作业可为机电设备安装创设优良的基础条件[1]。在项目施工过程中，需高度注重对机电管线设备的有效分析，并充分展现出分析成果在土建施工中的应用价值，为工程的有序推进提供指导。因此，在工程初期阶段，便要做好各项基础工作，使机电设备安装密切关联于土建施工。二者的有效配合是推动工程建设的关键。
3装配式机电安装工艺流程
建筑工程施工系统性强，机电设备安装至关重要，是工程质量的关键影响因素之一。在此背景下，施工人员需高度认知到机电设备安装品质对于项目运营的意义。为全面保障机电设备安装品质，施工期间的各项工作需在规范化指导下展开，切实保障施工质量。装配式机电安装工艺流程具体内容如图1所示。在所有的流程中，机电模型深化尤为关键，要力求尺寸精准和数据完善，各项指标都要根据土建完工结果来确立，才能确保工厂预制成品符合工程现场实际安装要求。在实际工作中，需严格遵循图1给出的流程有序推进，以便增强装配式机电设备安装的整体质量，推动建筑工程的开展。
4配合策略
工程从建筑工程实际情况出发，创建与之相适应的控制方案，达到统筹安排的效果，确保各环节作业可在既定工期内完成，符合建筑质量要求，并尽可能提升工程效益性。
4.1准备阶段
立足于装配化机电安装工程的实际情况，综合考虑土建施工作业，在此基础上编制专项施工方案，全面检验设计图纸，针对预埋件、管线等各项工程要素展开全面检验，在位置、数量等方面都要与设计要求相符。比如，根据机电管线深化设计成果，导出孔洞预留预埋图纸，确定预留点的具体位置；根据机房设备选型结果和管线综合深化成果，提出混凝土基础位置排布、相应载荷、地脚螺栓孔精确位置等要求；根据管线支架位置提出对预埋连接件的具体要求等，要求机电设备安装人员与土建人员共同参与到此环节中，双方有效沟通，针对存在的问题加以商讨，提出可行策略。一方面要创建明确的要求，将其作为装配化机电安装人员的工作目标，合理优化工程图纸，确保各类预埋件的合理性；另一方面，又要求工程人员清楚土建施工的关键技术，为装配化机电安装提供帮助，确定与土建施工相适应的安装方法。必须创建彼此相配合的施工方案，这是确保整体施工效率的关键。
4.2施工阶段
施工阶段是装配式机电安装的实施阶段，也是机电工作和土建工作配合的关键阶段。相对于传统的机电安装施工而言，装配式机电安装在实际施工过程中，需注重如下几点：
1）装配式机电安装方式能极大地加快机电安装进度，其把传统安装方式中现场的管线下料、加工制作等前期工作放到了预制厂完成，这就导致土建和机电在现场的工作由原来的交叉作业变为土建对机电的移交作业。土建单位按时、按要求、完整地对机电安装单位移交作业面成为了装配式机电按进度完成工作的关键节点。机电单位在土建施工期间就要对预移交的场地区域进行跟踪测量并把现场情况随时反馈给预制厂。在接收作业面时还要对场地进行复核，确保预制件满足现场安装条件，督促预制厂及时完成构件预制并运送至项目场地，保证装配式机电安装工作按时展开。
2）相较于传统机电安装材料进场皆为标准管线材，装配式机电进场的是预制加工好的构件，基本都是异形构件。这些构件大部分体量大、质量大、占用空间大，加上构件需要按照特定顺序临时存放，以便于安装单位读取二维码信息及开展二次搬运，对临时堆放场地和运输通道提出了特殊要求。土建作业中及移交后都要考虑给予机电单位充足的堆放场地及足够的运顺通道空间，以利于机电构件无损、安全、快捷、无阻碍地存取和运输到相应装配式作业场地[2]。机电单位亦应及时掌握当前接收的作业区域最大构件的尺寸信息，策划好自己的临时堆放方案和二次搬运方案并给予土建单位，提前协调此部分工作。
3）装配式机电安装对卸货用机械和装配式安装现场吊装机械的使用频率更加频繁。很多构件的吊装需要土建施工阶段事先预留预埋承重钢构件，所以，除了要及时协调好现场起重运输设备的使用外，还要求土建施工阶段做好对预埋件的准确复核和加固工作，在确保无误后浇筑混凝土。这需要安排机电安装人员与土建人员共同参与到复核工作中，要求各部件所处位置、标高都符合标准。土建施工中，以混凝土浇筑期间尤为关键，在此过程中不可对预埋件造成影响，需为之采取保护措施，避免位移与变形现象，同时安排技术专员现场监测，达到全方位控制的效果。
4）机房的设备及管线安装是机电工程的重中之重，而装配式机房相较于传统机电安装机房，机房的地面布置工作有较大不同。设备基础需要根据装配式机电的深化成果重新设计形式、确定位置、排布次序，其地面的排水沟和积水槽等均需要根据装配式机电管线设备的底部支撑结构重新深化。比如，本项目大型水泵采用模块化施工方式，以工字钢为原材料，设置一个框架底座，呈中空状态，各型钢均使用高强螺栓有效连接为整体，将水泵置于该结构上，水泵两端的各型管件、阀门和部分管道均为一个整体运输进场。这种装配式机电设备改变了传统方式下分散独立基础的形式，使其转变为联合体基础设备，提升了管线排布的合理性，缩减空间占用面积。由于底座的变化，土建单位需要明确原设计图纸中的水泵基础不再适用于本机房安装，必须重新设计相应的适合装配式设备底座形式的基础形式。相应的积水槽和排水沟也需要根据设备基础和管线支撑结构的变化重新做地面规划。
5）装配式机电安装完工之后，还有后续的土建工作需要进场施工，如地坪施工、二次支模封堵孔洞、堵漏、喷涂等。由于装配式机电管线设备更换构件的工作极其麻烦，成品保护在后期显得极其重要，需要土建和机电单位深入协调，确保系统不受损伤，保证机电安装品质不受影响。
4.3收尾阶段
在结束大体施工作业后，便进入到了工程收尾环节，主要指的是一些细节层面的优化，以不影响功能效果为基本前提，尽可能提升整体美感，诸如墙面的平整度、各区域涂料的色泽、框架柱阳角的保护、各类预埋件的细部处理、设备基础部分的防腐措施等。总体来说，后续收尾阶段的覆盖面较广，工作内容较细，必须以保护机电工程成品、确保机电各系统使用寿命、便于机电管线运营维护为基本宗旨，在施工中不可对其他竣工工程造成不良影响。
5结语
装配式机电管线设备的安装是推动工程整体进展的关键，但此环节并非独立存在，而是需要与土建施工达到相互协调、相互促进的状态。各工程参与方需要充分考虑装配式机电安装与土建施工2大工作的实际状况，总结二者之间存在的矛盾，并提出可行的解决措施，确保两项工作的协同推进，在满足工程质量要求的同时创造优良的施工效率，为现代化工程事业助力。
