1 一般规定

1.1 在梁板预制、安装的整个过程中，要求全员遵守各工程、机械的安全操作规程和安全生产纪律，“三宝”用品规范穿戴，特殊工种要持证上岗。

1.2 施工用电采用“三相五线”制，严格进行规范的保护接零接地，并设置漏电过荷保护，漏天作业的电动机械控制台必须采取防雨安全措施。

1.3 起重作业坚持“十不吊”，合理选择吊点、索具、指挥信号要规范、统一，必要时要配备对讲机确保信号畅通。

1.4 梁板预制场内禁止一切闲杂人员进入，张拉区要设立警戒标志。

1.5 预应力张拉台座以及张拉作业工艺流程应随同预制场的施工组织设计进行计算、论证和校核，确保台座和张拉工艺安全可靠。

1.6 架桥机操作人员必须经培训合格，取得上岗证后，方能上岗作业。严禁无证操作，操作人员应熟悉架桥机的《操作细则》，了解架桥机的机械构造、使用性能。

1.7 工作人员在作业时精力集中，坚守工作岗位，不做与工作无关的事，按规定使用安全带、救生衣和安全帽等，严禁酒后作业、违章作业。

1.8 按“架桥机检查记录”的每一项认真检查，发现问题及时整改，恢复正常经有关责任人签字确认架桥机正常后，方可吊梁或过孔。

1.9 风力6级以上严禁转运和吊装作业，并采取措施，固定好龙门吊和架桥机。

1.10夜间作业应有足够的照明，用电用火要防止触电及火患。

2 箱梁预制及运输

2.1 梁板预制

2.1.1 梁板预制要加强砼施工和起重机械的安全管理，将钢筋绑扎和模板支拆作为一个危险作业点进行预控，避免起重及模板伤害。

2.1.2 模板就位安装时，必须搭设稳固的操作平台，合拢模板时，要穿好对拉螺杆，紧固螺栓。

2.1.3 模板拆除时，应采用分部拆除法，不准将全部支撑一次拆除，以免发生事故。

2.1.4 模板脱模时，应先将所有的对拉螺栓拆开，同时平行地用手动葫芦拉动模板，使模板平衡地脱开并拉出相当距离，以便爬升。

2.1.5 梁板张拉前应检查梁板砼强度，注意钢束是否有滑丝、断丝现象，并对张拉用千斤顶与压力表配套检验，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。检验时，千斤顶活塞的运动方向要与实际张拉工作状态一致。

2.1.6 张拉机具使用前应对油路、液压阀、接头、锚具等进行检验，使用时的检验期限应视千斤顶情况而定，出现下列三种情况，必须对千斤顶进行检验或重新更换：①使用时间超过6个月；②张拉次数超过200次；③千斤顶在工作中损坏或工作不正常。

2.1.7 梁板张拉时千斤顶两端严禁站人，必要时要在两端设置防护网。同时应注意控制张拉力，注意钢束张拉时的受力状况，以免意外伤人。

2.2 梁板移位

2.2.1 梁板起吊移位用的龙门吊要由有生产许可证的专门厂家制造提供，安装也要持证的专门队伍进行。

2.2.2 龙门吊的轨道基础要牢固，龙门吊及轨道安装调试好后，要由当地劳动部门按龙门吊验收大纲及起重机安全监察规程进行验收，发放起重机械准用证后方能使用。操作人员必须持证上岗。

2.2.3 对龙门吊要制定专门的安全操作规程，操作人员应在每日工作前对行程限位、紧急停止、驱动制动等各安全装置进行检查，正常运转后方可使用。

2.2.4 梁板吊装移位前对所用吊具、索具进行仔细检查，不合标准立即更换。梁板吊装时要严格执行试吊程序，不得图简便盲目操作；在梁板起吊、移位过程中要对龙门吊的承重构件进行严密监控，起吊时梁板和龙门吊下严禁站人。

2.2.5 在梁段横移前必须查看其横移的区域有否其他设备和人员，特别是龙门吊机有否在横移区域。

2.2.6 对钢轨的轨距和标高定期进行检查，检查横移轨道是否平顺，如果超过了规范的要求，应进行整改。