铝合金门窗加工是非常注重细节的，一个施工错误可能就会导致整个都失败，从而浪费之前的努力，所以要仔细对待。鲁班乐标小编就铝合金门窗加工和大家简单说一下。


下料控制


1、在下料前，应充分做好准备工作，首先检查设备的运转和润滑，调整好下料尺寸限位，同时，对下料前的型材进行检查，对较严重缺陷的型材，设法套料或退回。


2、要利用铝型材的长度，结合下料加工尺寸，合理套用型材下料，长度的允许偏差为L±1.0毫米,角度偏差为∠±7′，加工毛刺应小于或等于0.3毫米。


3、下料时，应严格按设备操作规程进行，并做好首检、中检、尾检的三检工作，抽检率不低于5％，数量少的不低于3件。


4、下料后的产品构件按每工程、规格、数量进行堆放，并分层用软质材料垫衬，避免型材表面受损。


组角控制、组装质量控制


1、复检构件加工是否合格，安装零件内衬板是否装好，确认组角后无问题存在，方可组角装配。


2、组角后的连接处应平整、无扭拧，对存在的缺陷必须进行校正处理。组角后二件不平度应≤0.5mm，二件间隙应≤0.4mm，宽度或高度外形尺寸≤2000mm允许偏差±2.0mm，＞2000mm允许偏差±2.5mm，对角线长度≤3000mm允许偏差≤2.5mm，＞3000mm允许偏差≤3.5mm，搭接量四周均匀，允许偏差±1.0mm。


3、组角成形后，应根据规格进行分类堆放，并用软质材料垫衬，防止型材表面擦伤。


4、框组装：应粘贴四角防水胶条，上框放入防盗定位块，组成框旋紧固定螺钉。


5、装配好的连接处，应平稳、密封，对存在的缺陷必须进行校正和处理，其连接处的高低偏差应≤0.4mm，连接处的拼装缝隙应≤0.3mm。


6、装配好的框或扇应平整，无扭拧，其外形尺寸，宽度或高度≤2000mm，允许偏差±2.0mm；＞2000mm允许偏差±2.5mm，对角线长度≤3000mm，允许偏差≤2.5mm，＞3000mm允许偏差≤3.5mm。


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