填充墙的施工方法有哪些?下面鲁班乐标为大家详细介绍一下,以供参考。
(一)满足《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002的要求;
(二)严格执行GB50203-2002中以下条款:
1、4.0.1水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。
2、4.0.8凡在砂浆中渗入有机化剂、旱强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机化剂应有砌体强度的型式检验报告。
3、5.2.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
4、5.2.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度应不小于高度的2/3。
5、8.2.1钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求;
6、8.2.2构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的砼或砂浆的强度等级应符合设计要求。
(三)砌筑工程
1、施工准备
(1)页岩砖、水泥、砂已送检合格,试验室已出具砂浆配合比。
(2)砌砖的层段已经通过结构验收,结构+500线与弹好并已经校核无误。
(3)墙身线及门窗洞口线及构造柱位置线已弹好。
(4)砌体排列方式已确定,加气砼砌块已按排列型号运输到位。
(5)柱内墙体拉墙筋已全部焊焊接完毕。
(6)材料、机具、周材到位。
2、作业条件
(1)主体结构已办理中间验收或已经过验收。
(2)试验室已下达砂浆、砼配合比通知单。
(3)砌块已到位并提前一天浇水润湿。
(4)轴线、墙身线、标高等已施放好并经复测合格。
(5)匹数杆已设置就绪。
3、质量标准
质量标准为优良。
4、工艺流程
砂浆搅拌→放线→摆样砖→砌墙→下道工序
5、操作工艺
①墙面放线:砌体施工前,依据轴线控制点及施工图,放出轴线及墙身线、门窗洞口线、构造柱位置、标高控制点等。
②砌块排列:根据页岩砖尺寸按排列图在放出的墙身线范围内,分块定尺、划线、排列上下皮应错缝达接。
③拌制少浆:根据设计要求的砂浆品种、强度配制少浆、配比应由试验室试配强度确定。计量精度水泥±2%,砂、石灰膏控制在±5%以内,机械拌制、投料顺序先砂、后水泥及渗合料。砂浆搅拌时间不少于1.5min。
④组砌方法:砖墙采用清水墙一顺一丁砌筑,上下错缝、内外搭接、灰缝平直饱满、水平灰缝厚度及竖缝宽度为10mm。转角处及交接处同时砌筑,砌筑时将拉墙筋按规定砌入墙内,承重墙最上皮砖及梁垫下应用丁砖。
⑤砌筑前在结构上安装自制焊接的小铁件如图。注意检查位置是否正确,同时办理隐蔽验收记录,将墙体拉结筋及水平钢筋带的钢筋焊在小铁件上,如图。(略)
⑥砖墙砌筑
A、排砖撂底:外墙横墙排丁砖,前后纵墙排顺砖,核对预留洞口是否符合模数,不合模数时,所砍的砖或丁砖应排在洞口中间或不明显的部位。
B、盘角:砌前应先盘角,且不超过五皮,及时进行吊靠修整,并根据皮数杆控制灰缝,盘角经检查合格后挂线砌筑。
C、挂线;砌筑时拉通线控制水平灰缝,长线中间设几个支点,小线拉紧平直。
D、砌砖:砌砖采用挤浆法,砌块平放线,分段控制游丁走缝,检查校正。同时在砌筑过程中,预埋好预埋管,并将拉墙筋砌入墙内。当砌至现浇梁或钢筋砖带时浇筑好现浇梁,现浇梁砼强度足够后,再砌筑直至完成。
E、后塞填充墙详图。
6、成品保护
1、砌块运输,装卸过程中,严禁抛掷至高处倾倒,用专用工具上下。
2、吊放构件及材料时,指挥工程塔吊工认真指挥和操作,防止撞坏墙面,影响砌筑质量。
7、质量要求
1、砖的出厂合格证,检验报告中其品种、标号满足设计要求。
2、砂浆试块留置数量,养护应按规定,强度满足设计要求和《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-98)的规定。
3、砌体灰缝饱满度不小于80%,留槎做法符合施工规范规定。
4、预埋拉结筋数量,长度均符合设计要求和施工规范的规定。
5、垂直平整度,水平灰缝平直度,门窗洞口宽度及高度均符合规范要求。
8、砖墙砌筑质量通病及防治
1、墙身轴线位移:在砌筑过程中,随时检查校核砌体的轴线与边线的关系,挂准线过长时应反复吊靠,防止墙身轴线位移。
2、水平灰缝厚薄不均匀:在立皮数杆时标高要反复校核,使之一致,砌砖盘角时每道灰缝控制均匀,砌筑时拉紧准线。防止水平灰缝厚薄不均匀。
3、清水墙面游丁走缝:砌筑时,认真挑选砖块,将误差较大的剔除,排砖撂底时把竖排列均匀,注意砌时丁砖中心线必须与丁层条砖的中线相重合,沿墙面每隔2m间距竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸,控制游丁走缝。
4、出现墙面通缝;砌砖时半砖发散使用。
5、构造柱未按规范砌筑。砌时构造柱两侧应砌成马牙槎,设置好拉结筋,并按要求先进后退,清除柱内垃圾。