（1）水泥灌浆宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥，标号不低于425号。其细度要求为通过80μm.方孔筛的筛余量不大于5%.灌浆水泥应保持新鲜，受潮结块和仓储超过三个月不得使用。不同生产厂、不同标号、不同品种的水泥不得混杂储存、混合使用。
基岩裂隙宽度小于0.2mm的微细裂隙及设计对基础有特殊要求的部位，可采用超细水泥灌浆处理。超细水泥比面积应在8500`cm^2`/g以上，平均粒径为2.3μm.
（2）灌浆用水的水质应符合拌制混凝土用水的要求。
（3）灌浆使用掺合料应通过试验论证确定。掺合用砂、粘性土、粉煤灰等的质量应满足设计要在浆液中掺入外加剂时，外加剂凡能溶于水者，均应以水溶液状态加入，其最优掺量应通过试验确定。
（4）水泥浆液搅拌时间不得少于3min.水泥浆从制备到用完时间不得超过4h.
（5）在基岩中钻孔，宜选用体积小、重量轻、组装紧凑、便于搬迁的回转式油压钻机。孔深较浅的固结孔和隧洞灌浆孔可用风钻造孔。
（6）灌浆机应优先选用多缸活塞式，并配有双层搅拌机和筛网，有足够的排浆量，灌浆机压力应大于最大灌浆压力的1.5倍。使用超细水泥灌浆时，应配备高速搅拌机拌制浆液。
（7）灌浆管路应能承受最大灌浆压力的1.5倍，宜选用铠装胶管或钢丝编织胶管。管径选择应能保证浆液流动通畅，不至发生沉淀堵管。
（8）灌浆机与灌浆孔口处安装的压力表，使用压力应在压力表最大标值的1/4-3/4之间。压力表使用前应进行检校，精度不合格和已有损坏的压力表严禁使用。压力表与管路之间应装有隔浆装置。
（9）灌浆栓塞之胶球（塞）应具有良好的压缩性能和膨胀性能，栓塞应有可靠的止浆、止水效果。
