电、气焊是利用电能或化学能转变为热能对金属进行加热的熔接方法。

1.气焊设备的防火、防爆要求

乙炔发生器是电石与水反应制取乙炔气体的反应器.是气焊工艺的主要设备之一。属于易燃、易爆的受压容器。发生事故的主要原因，大多数是因为发生器内电石渣太多，又不及时清除，存水量减少。化学反应产生的热无足够的水冷却，温度压力逐渐上升，超过一定限度，或者加电石后空气没有排出;焊炬（焊把）和回火防止器失灵，氧气倒回乙炔发生器.使其回火发生事故。气焊的防范措施如下：

乙炔发生器内的电石清要及时排清，加水量不能少于规定标准，电石投料不能超量，严禁集中加人小粒电石及电石粉。每加完电石后，要及时把发生器内的空气排掉。严禁任意拆换安全膜。更不允许用其他金属片代替。乙炔发生器应放置在距离明火至少10m以外的地方，不得放置在高压线下面或在太阳厂曝晒。必须设回火防止器，每天操作前都必须进行认真的检查。尤其是冬季施工完毕后，要把防止器内的水全部排掉，以免结冻。如果冻结，严禁用明火烘烤。作业时，焊炬要根据金属材料的材质、形状，确定焊炬与金属的距离、不要距离太近，以防喷嘴太热，引起焊炬内自燃回火。在点火前要检查焊炬是否正常，其方法是检查焊炬的吸力。若开了氧气而乙炔管毫无吸力，则焊炬不能使用。必须及时修复。回火时，一般都会发出“唧……”声音，此时要立即关闭氧气阀门。回火即可停止。

目前建筑行业气焊大部分采用浮桶式乙炔发生器，它虽然结构简单，制作方便，体积小，便于移动，成本低。但这种发生器，虽经多方面研究改进了不少，在使用时还是很危险的，应尽快淘汰。应采用中压乙炔发生器，或用乙炔瓶为宜。

2.电焊设备防火、防爆要求

电焊机是电弧焊工艺的主要设备，它虽然不像气焊设备那样设有高压容器，易燃，易爆，但由于它产生高温和火花，也是容易引起火灾的一个因素，应加以防范。各种电焊机都应该在规定的电压卜使用，旋转式直流电焊机应配备足够容量的磁力起动开关，不得使用闸刀开关直接起动。电焊机应有良好的隔离防护装置，电焊机的绝缘电阻不得小于IMΩ。电焊机的接线柱、接线孔等应装在绝缘板上，并有防护罩保护。电焊机应放置在避雨干燥的地方。不准与易燃、易爆物品或容器混放一在起。室内焊接时。

电焊机的位置、线路敷设和操作地点的选择应符合安全防火要求，作业前必须进行检查，预防意外事故。焊接导线要有足够的截面。严禁将焊接导线搭在氧气瓶、乙炔瓶、发生器、煤气、液化器等易燃易爆设备上口电焊导线不能乱搭乱拉，作业后不能将两根线盘在一起，导线中间不应有接头，如果必须设有接头，其接头处要远离易燃、易爆物lOm以外。

3.电、气焊作业过程中的防火要求

电、气焊引起火灾的主要原因是在焊接、切割的操作过程中。通常由于思想麻痹，操作不当，制度不严，防火措施落实不力造成的，更主要是焊工缺乏电、气焊防火知识而发生的。尤其是高空作业时，产生的高温和炽热的火星、溶珠、铁渣到处飞溅，如果对在影响范围内的易燃、可燃物质没有采取可靠的防火措施。那是很容易引起火灾事故的。

因此电、气焊作业前要明确作业任务，认真了解作业环境。确定出动火的危险区域，并立出明显标志，危险区内的一切易燃、易爆品都必须移走。对不能移走的可燃物，要采取可靠的防护措施。尤其风天，要注意风力的大小和风向变化，防止风力把火星吹到附近的易燃物上，必要时应派人监护。作业结束后，一定要将个部的火星熄灭掉。

在高空作业时，首先要根据作业高度、传递的次数，确定出火灾危险区域。要将区域内的易燃易爆物品移到安全地方，实在无法移动的也要采取防护措施。要注意风向和风力，下风向的安全距离应视实际情况适当增大.遇到六级风时应停止高空作业。凡高空作业都必须设专职监护人员。

在旧建筑维修中使用电、气焊时，要特别注意作业前必须仔细检查焊割部位的墙体、楼板构造和隐蔽部位。不清楚绝不能施工。对于可燃的墙体和楼板以及存在的孔洞裂缝，导热的金属等要采取可靠的措施，防止火星落人埋卜火种，或金属导热造成火灾。室内高级装饰工程，都必须在装饰施工前完成电、气焊施工。

乙炔发生器、氧气瓶、电焊机等设备均不能放置在室内，管道和焊炬要认真检查是否漏气，以防氧或乙炔气积聚室内或大容器内引起爆炸，并要保持室内或大容器内的空气流通。严禁用氧气通人作业环境内调节空气。

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