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拌和站安全生产注意事项

发布时间:2021-06-22

一、拌和站安全生产前提条件1、确保无人处于拌和站的危险区域,如:拌和机内、传送带附近、提升斗基坑内等。2、确保拌和站配电柜内所有开关能够正常开启和关闭。二、拌和站安全生产启动步骤:1、开启所有用电开关;2、启动计算机系统;3、输入配合比或者选择配合比;4、校对配合比准确输入无误;5、建立生产任务单,并校对正确无误;6、响铃或者警报器给周围人员以警示,启动空压机或油泵;7、启动搅拌机;8、启动皮带输送机;9、手动试开关搅拌机卸料底门,是否正常开启和关闭、是否有正常的开关门状态显示;10、手动试开关临时存储仓门,是否正常开启和关闭,是否有正常的开关门状态显示;11、以上正常无误,方可投入自动生产。三、误差的调整1、误差的出现原因,因为物体的流动性、含水量颗粒的形状等原因出现的理论值和实际称量值的差值。2、误差的计算:计算机显示的实际称量值和理论值之差除以理论值乘以100%。3、误差的标准范围:砂子、碎石为±2%;水泥、粉煤灰、外加剂、矿粉等为±1%.4、误差的调整:通过调整落差值的大小来达到调整误差大小的目的。落差:尚未进入计量斗内暂处于空中的量。落差调整原理:误差是正值,落差值得向小的方向调整;误差为负值,向大的方向调整。5、误差记录表的填写,误差在正常范围以内,填写正常误差值,如误差超出范围,则填写超出的误差值,以及调整后的误差值。四、生产中出现超称现象及处理1、在生产中出现实际称量值超过称重传感器的最大称量范围,在称重显示仪表上出现“OL”字样,或者出现“1---1”字样。2、解决方法,点击停止,终止本次任务(手动操作),待搅拌机处于空运转状态,临时存储仓处于空仓状态。依次卸出所有称重仓内的材料(保证所有称重仓为空仓)。正常关闭计算机后,重新启动计算机,进入混凝土搅拌控制系统,超称问题即可解决。五、机械检修1、要求建立警报机制。2、检修人员与操作人员建立必要的通讯联系,如对讲机等。3、放置“正在检修,严禁合闸”醒目警示牌于配电柜正前方,关闭配电柜所有电源,建立起警报,进入检修程序。4、操作人员在操作房内守候,不得中途离开,等候检修人员通讯信号。5、检修完成,检修人员给操作守护人员以检修完毕通讯,解除警报中,通电响铃试机。六、避免称重传感器遭受雷击,保证操作房可靠的接地线。七、保证每一种类的称重传感器清洁干燥。八、拌和楼进行电焊作业时,电焊机搭铁线应避开称重传感器与焊接部位,搭铁线应直接搭在焊接部位,并且关闭操作台上电源后,再进行电焊作业。九、粉料罐每天进行除尘作业,保证灌顶滤芯清洁通透,并且对灌顶安全阀进行定期检修和维护。十、拌和楼的称重传感器要定期进行校准作业,并填写校对记录表,校称用标准砝码数量为称重传感器最大量程的40%,至少每周一次校称作业。

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