墙顶面涂刷墙漆施工工艺具体内容是什么,下面鲁班乐标为大家解答。
一、墙漆施工的定义
墙漆施工是指在墙面基层处理完毕之后对墙面面层进行的处理。
其作用有:
美化墙面;
保护墙体;
从施工手法来说,可分为喷涂、滚涂、刷涂三种。
二、新墙漆施工工艺及涂饰施工的一般办法
基层处理:混凝土及水泥砂浆
抹灰基层:应先刮腻子(三遍)、砂纸打光,表面应平整光滑、线角顺直,底漆二遍面漆一遍。
涂饰施工一般方法:
1、滚涂法:将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大致涂在基层上,然后用不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动,使漆液在基层上均匀展开,最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍。阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐。
2、喷涂法:喷枪压力宜控制在0.4~0.8MPa范围内。喷涂时喷枪与墙面应保持垂直,距离宜在500mm左右,匀速平行移动。两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。
3、刷涂法:直按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行。
三、旧墙墙顶面涂刷墙施工工艺
毛坯墙――刷1遍界面剂――裂缝处理――找平(包括阴阳角找直)――贴布――刮2-3遍腻子――打磨――底漆――找补打磨(找补的地方一定要用底漆再上1遍)――两遍面漆――养护
四、墙漆施工中应注意的事项
界面剂:刷界面剂一定要都刷到,而且要刷匀。
裂缝:一般情况下用牛皮纸带和白乳胶贴住裂缝(但不能保证100%不会再开裂)。
找平:凹凸不平的墙面需要找平,一般石膏比较常用,凹凸差不超过0.5公分为佳。
贴布:一般轻体墙和保温墙等非承重墙都是需要贴布的,尽量选择质地好一点的墙布和白乳胶,如果有条件的话可以用网格布,相对防裂效果会更好一点。
腻子:选用颗粒细度较高和质地较硬的腻子为佳,也可以在腻子里添加一定的白乳胶,可以提高腻子的硬度。
打磨:尽量用较细的砂纸,一般质地较松软的腻子(如821)用400-500号的砂纸,质地较硬的(如墙衬、易呱平)用360-400号为佳,如果砂纸太粗的话会留下很深的砂痕,刷漆是覆盖不掉的。打磨完毕一定
要彻底清扫一遍墙面,以免粉尘太多,影响漆的附着力。凹凸差不超过3毫米。
底漆:底漆一定要刷匀,确保墙面每个地方都刷到,如果墙面吃漆量较大,底漆最好适量的多加一点水,以确保能够涂刷均匀。不要因为是底漆就以为用差一点的滚筒就可以了,底漆的涂刷效果会直接影响面漆的效果,要用跟面漆同样质地滚筒。
找补:腻子打磨完毕之后,会留有一些瑕疵(坑眼),一般情况下很难看清,只有刷过一遍漆之后才会很明显,这时候就需要找补了,注意找补一定要打磨平整,再用稍微多加一点水的底漆刷一遍,以免刷面漆的时候因为与其它墙面的吃水量不同而有色差。
面漆:不要加过量的水,会影响漆膜厚度、手感和漆膜的硬度,尽量选择好一点的工具,滚筒的毛不要太短,但一定要细,这样刷出来的漆膜才会手感细腻,涂刷主要注意墙角、每滚中间接茬部分和收漆方向,墙角的处理,多数情况是用排笔或板刷进行涂刷,这样会容易造成边角纹理与整面不一致,视觉上会有差异,如果有条件的话可以买一把收边滚筒,边角用板刷上漆之后再用收边滚筒收一遍,注意收边滚筒的材质要和刷大面的滚筒一致,刷大面的时候每滚接茬地方的漆一定要收匀,不能过厚也不能过薄,不然会因为薄厚不均造成反光不一致,刷漆的时候每滚上墙之后都会有一个收漆动作,这就要要求每滚收漆的方向要一致,不然会造成每滚的滚出来的纹理不一致,反光角度就会不同,视觉上就会有差异。(建议:刷漆之前买一个托盘,商店里都会有卖的,用托盘可以保证每涂刷一滚,滚筒上的漆都是一样多的,这样就会刷的很匀。)
养护:乳胶漆涂刷完之后4个小时就会干燥,但干燥的漆膜还没有达到一定的硬度,这就要护理,很简单,7-10天之内不要有擦洗或任何接触墙面的举动即可。
五、墙漆施工的常见问题及解决
粉化
产生原因:
低温引起的乳胶无法凝结;涂料过量稀释;涂层太薄;不使用底漆,碱性侵蚀面漆,或底材吸水过快。
解决方法:
去除粉化部分,直至露出坚实基面,打底重涂。
开裂/剥落:
干的漆膜的涂层(至少一层)开始开裂,最终会影响到整个涂层的破坏。一开始可能是头发丝的裂缝,后来会有剥落现象。
产生原因:使用劣质涂料,缺乏柔韧性与应有的附着力。过分稀释或涂料过厚。表面处理不当或直接上在木头,没有底漆。涂料过硬,或因为年代已久老化变脆。
解决方法:用刮刀,钢丝刷去除松脱或剥落,打磨表面磨毛边缘。如果是多层剥落,则需使用腻子。未上漆的木头,应用底漆打底,使用优质涂料能避免问题再次发生。
起泡/缩孔:
产生泡沫后形成小的圆形凹陷(缩孔)多发生在涂料施工与干燥中,气泡破裂而在漆膜上体现。
产生原因:涂料包装桶过度振动。采用两种不同品质的涂料或涂料时间过长。滚涂过快。滚涂的毛过长。涂料被反复辊涂或来回刷漆。在多孔表面辊涂有光或无光涂料。
解决方法:在涂刷过程中,任何涂料都起泡的趋向,当然,优质的涂料配方调整合理,在泡消掉时,涂料仍然是湿的,保证了良好的流动,避免过度的反复辊涂或刷涂。使用短毛辊筒,在多孔表面应先使用底漆,有问题在重涂时应打磨。
霉斑:霉斑是在漆膜或接缝处形成黑色,灰色或褐色斑点。
产生原因:温暖,潮气,潮湿环境(浴室,厨房,洗衣房)。使用醇酯或油性涂料,或低档涂料。原木未得到较好的霉斑未得到清除,即涂漆。
解决方法:在有霉斑滴几滴漂白消毒剂,假如能漂白,说明是霉斑。用家用消毒漂白剂(1份漂白剂,3份水)擦去霉斑。注意要戴橡胶手套和防护。需要彻底清洗,为避免再次发霉,选用高质量的乳胶漆,这样的乳胶漆相对低质产品加有更多的防霉剂,可阻止霉斑长在潮湿的地方,应考虑安装排风扇。
颜色偏差
产生原因:通常是遮盖力的问题,涂刷时涂膜较厚,遮盖力较好。加入色浆在不能调色用的白浆中或使用不适合的色浆或用量不对。
解决方法:应确保刷子与辊筒的涂刷速度一致。不要把整个房间分割成刷涂与辊涂。涂料配色时,应保证使用适合的色浆。工厂用色浆或零售店的色浆加入白浆后,必须充分搅拌均匀。
遮盖力差:干膜无法提供遮盖底材能力。
产生原因:使用低质量涂料。使用低质量的工具或辊筒。使用了错误着色的色浆与颜色流干性不好。使用的涂料颜色比底材要淡,或是有机颜料的遮盖力差,漆膜的涂布率远大于理论值。
解决方法:假如底材的确是明显的深或是墙纸,应在涂面漆之前先用底漆。使用具有高遮盖力与良好的流动性的优质涂料,使用优质工具及推荐的辊筒,如果是辊涂,应按制造商涂指南施工,假如需调色,使用正确色浆,如果必须使用遮盖力差的有机色浆,应先用底漆。
起泡:发生在下层涂料未完全干透的情况下,涂料表面结皮,粗糙,起皮。
产生原因:涂料施工过厚(尤其是醇酯与油性涂料)施工时气候异常热或特别冷而潮湿造成面漆干燥比其他层干得过快。未固化的漆膜处于高湿环境。在未固化或未干透的涂料表面刷漆。在受污染表面(如:蜡,脏物处)刷漆。
解决方法:铲掉或打磨表面去除起皱的涂料,如果用底漆,则应让其干透后,才可施工面漆。重涂(避免高温),尤其在室内涂装特别注意。
六、墙漆施工的验收
1、无刷纹、流坠。
2、手感平整、光滑,无挡手感、无明显颗粒感。
3、无掉粉、起皮、裂缝现象。
4、无透底、反碱、咬色现象,色彩均匀一致。
5、未污染其它工种(与木作、开关面板等的接口必须严密、平整,不得漏缝未刷及污染)。
6、乳胶漆做线条饰面时,应线条纹理应清楚、贯通。