剪力墙通病容易使建筑结构发生变形，将严重影响结构工程质量，为解决这些问题，应总结通病问题，切实有效预防结构变形。

通病1：烂根

造成烂根的原因有很多，比如混凝土水灰比过大，造成烂根；剪力墙根部楼面混凝土不平，漏浆而造成烂根；墙侧模根部跑模漏浆，造成烂根；入模高度过大，混凝土浆石分离等。

预防措施：调整混凝土的水灰比，一般现场自拌非泵送混凝土水灰比控制在0.55~0.60之间，使混凝土内的浆液稠度增大，保证在振动过程中混凝土内的浆液对石子有合适的浮力，从而达到放模的混凝土浆液和石子重新均匀布置、混凝土内的砂浆能充满模壳的所有空间，达到消除因混凝土水灰比过大而产生烂根的目的。

在模板施工方案内要准确计算墙体根部的模板侧压力，要有可靠的固定措施，通常可在现浇板内预埋钢筋或钢管，约束墙体侧模向外变形。在墙体混凝土浇筑前，要严格检查验收，确保支模质量合格。混凝土浇筑过程，木工要有专人看模，发现异常，要立即暂停浇灌，校正加固后方可继续浇筑。

通病2：上下层位移、错台、不平整

预防措施：（1）支模前，需按放线标记位置预钉墙身限位模板或按放线位置打孔设置限位钢筋。钢筋以φ8-D10为宜。应注意的是剪力墙转角处(阴、阳角)设置的限位钢筋宜在距转折点1/4前后处；（2）剪力墙转角墙模板安装应采用外楞钢管互锁，并利用卡刀勾紧相，结合的方式加固。剪力墙的根部（1/3层高）的对拉螺栓应加双螺帽。以防螺帽脱扣导至胀模；（3）剪力墙洞口模板加固需在洞口顶、底部各20cm左右设置水平撑杆，中间部位每60cm设置1道水平撑杆；（4）同一轴线上的墙模，在洞口两侧设置通长钢管，以保证洞口两侧剪力墙在同一平面上；（5）剪力墙底部烂根：顶板混凝土浇筑完毕收面时，须将墙根200cm范围内用2m长刮杆及木抹子整平，其平整度应控制在3mm内。上层墙模支模前，在其墙身模板位置处切实粘贴30mm×4mm通长不干胶条，混凝土浇筑前务先灌入与墙身强度等级相同的砂浆（3~5cm厚） 于墙身底部。

通病3：裂缝

产生裂缝的原因主要包括混凝土的收缩变形，结构由于温度的变化引起的变形，地下室未设置伸缩缝或后浇带等原因。

裂缝分有害和无害两种，有害裂缝即裂缝、产生及发展会对工程结构的承载力及耐久性产生不良影响，在实际施工过程中应予避免的裂缝；无害裂缝即裂缝的存在不会对混凝土结构承载及耐久性产生严重影响，但裂缝的存在会影响美观及可能在一定程度引起人们的心理恐慌，此类裂缝应当在施工及设计过程中采取适当措施进行控制。

预防措施：利用碳纤维加固法进行表面处理。将施工部位的表面装饰层及抹灰层打掉，清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层。将被粘贴的混凝土表面用砂轮机或研磨机打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。梁转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。待彻底清除表面粉尘后，用工业酒精擦净。

剪力墙质量离不开对钢筋工程、模板工程和混凝土工程的把控，以下总结了施工中一些容易疏忽的要求。

1、钢筋绑扎

（1）将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2～4 根纵向筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余纵向筋，最后绑其余横筋。如剪力墙中有暗梁、暗柱时，应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋。

（2）剪力墙的纵向钢筋每段钢筋长度不宜超过4m（钢筋的直径不大于12mm）或6m（直径大于12mm），水平段每段长度不宜超过8m，以利绑扎。剪力墙的钢筋网绑扎。全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八 字形，以免网片歪斜变形。

（3）剪力墙分布钢筋的锚固：剪力墙水平分布钢筋应伸至墙端，并向内水平弯折10d后截断，其中d为水平分布钢筋直径。 当剪力墙端部有翼墙或转角墙使，内墙两侧的水平分布钢筋和外墙内侧的水平分布钢筋应伸至翼墙或转角墙外边，并分别向两侧水平弯折后截断，其水平弯折长度不宜小于15d。

2、采用预制焊接网片绑扎

（1）将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面杂物清理干净。按图纸要求将网片就位，网片立起后用木方临时固定支牢。然后逐根绑扎根部搭接钢筋，在搭接部分和两端共绑3个扣，同时将门窗洞口处加固筋也绑扎，要求位置准确。洞口处的偏移预留筋应作成灯插弯（1：6）弯折到正确位置并理顺，使门窗洞口处的加筋位置符合设计图纸的要求。若预留筋偏移过大或影响门窗洞口时，应在根部切除并在正确位置采用化学注浆法植筋。

（2）剪力墙中用焊接网作分布钢筋时可按一楼层为一个竖向单元。其竖向搭接可设在楼层面之上，搭接长度不应小于400mm 。在搭接的范围内，下层的焊接网不设水平分布钢筋，搭接时应将下层网的竖向钢筋与上层网的钢筋绑扎固定。

（3）剪力墙结构的分布钢筋采用的焊接网，对一级抗震等级应采用冷轧带肋钢筋焊接网，对二级抗震等级宜采用冷轧带肋钢筋焊接网。

3、模板支设要求

模板单块拼装时，应从墙角膜开始，向互相垂直的两个方向组拼，并随时注意加设支撑，保证模板稳定。对于模板的加固，纵向用排列为300的四六方子，横向用φ48的双向钢管加固，加固时蝴蝶卡要求上下垂直不超过3mm水平顺直不超过5mm，上下水平拉线加固模板，确保混凝土浇灌达到质量要求。所用模板为新竹胶版，并经过检测合格后使用，完全达到浇灌振捣的荷载要求。

为确保在浇筑框剪墙的混凝土时，不出现胀模现象。采取以下措施，对模板的加固及截面尺寸控制，每m² 9个对拉螺栓，对拉螺栓的要求是中心位置安装塑料套管。框剪墙的截面尺寸用大理撑块支撑，对于螺栓的割丝要求是φ14的圆钢割丝，长度每头大于100mm。经过试拉合格后方可批量加工生产使用，对于外接利用蝴蝶卡进行固定，用不超过300mm宽的四六方子纵向排列加固。

4、模板拆除要求

混凝土养护到设计强度时拆除模板，拆模时先拆除斜撑，再自上而下拆掉穿墙螺栓及外楞，然后分层自上而下拆除内楞及模板。每层拆除框剪墙板隔二层以上再拆除现浇面模板。

5、混凝土施工要求

（1）楼板形状应规则，避免尺寸突变。应优先设置梁使其形成规则的平面楼板尺寸，过大板内设置暗梁，并提高该部位的配筋率，提高楼板的抗震性能。

（2）楼板厚度合适，楼板的刚度有所保障。故要求施工时要随时检查楼板混凝土浇筑的设计厚度。

（3）当板跨度大于4.20m时，应配置双层双向钢筋其间距不宜大于150mm直径不小于8mm。

（4）板设计应采用带肋钢筋细且密的配筋方式。

（5）外墙转角楼板处，应配置放射型钢筋，其长度应大于板跨的1/3。

（6）板上开洞其上下两个方向应加密配筋补强。

6、混凝土浇筑要求

（1）框剪墙浇筑应采取长条流水作业，分段浇筑，均匀上升。墙体浇筑混凝土前或新浇混凝土与下层混凝土接合处，应在底面上均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆或减石子混凝土。浇筑墙体混凝土应连续进行，并在前层混凝土除凝前将次层混凝土浇筑完毕。

（2）混凝土振捣时振捣棒应距洞边30cm以上，从两侧同时振捣，以防洞口变形，浇筑振捣完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。

（3）混凝土振捣过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。

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