在建筑工程中，混凝土结构的质量对于工程整体质量来说至关重要，是工程质量监督的重要内容。质量通病是一种惯性病，是指在工程中较易出现的各类质量问题。建筑工程混凝土结构存在的质量通病，是影响混凝土结构质量的关键，只有有效预防混凝土结构质量通病，才能确保混凝土结构的质量安全。

1 混凝土结构的质量通病

在混凝土结构工程中，较易出现的质量通病包括混凝土表面缺陷、结构物外形尺寸偏差、内部瑕疵、混凝土结构发生裂缝、结构或构件发生断裂等。

混凝土表面缺陷主要表现为麻面、蜂窝、露筋、孔洞、烂脖子、结构表面损伤缺棱掉角等;结构物外形尺寸偏差主要表现为表面不平整、位移倾斜、凹凸鼓胀等;内部瑕疵?主要表现为匀质性差强度达不到要求、钢筋混凝土保护层偏差过大、预埋件空鼓等;混凝土裂缝主要表现为干缩裂缝、温度裂缝、冻胀裂缝等。

2 混凝土结构质量通病的成因分析

2.1 混凝土表面缺陷的成因分析

麻面是指混凝土表面出现许多小凹坑与麻点，对混凝土外观具有较大影响。其成因主要为：模板表面粗糙或表面杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏而出现小凹坑与麻点;模板为木质时由于湿润不够，混凝土表面水分被模板吸去，使混凝土因失水过多而出现麻面;模板拼缝不严，局部漏浆，使混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。模板脱模剂涂刷不均匀、漏刷或脱模剂失效，拆模时混凝土表面与模板粘结而形成麻面。混凝土振捣不密实，气泡停留在模板表面而形成麻面。拆模过早，混凝土表面与模板粘连也会产生麻面。

露筋是指钢筋混凝土内部的主、副或箍筋等没有被混凝土包裹而裸露在外面。露筋不但影响混凝土的外观质量，而且修影响结构物的耐久性。露筋问题的成因主要为：浇注混凝土时，钢筋保护层垫块少放、漏放或位移，使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露。结构、构件断面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥浆不能充满钢筋周围，造成露筋。混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋时，使钢筋位移，造成漏筋。

蜂窝是指混凝土结构局部疏松，砂浆少、石子多，石子之间出现类似蜂窝状的大量空隙、窟窿。蜂窝会使结构物受力截面受到削弱，强度和耐久度降低，影响混凝土构筑物的外观质量，使钢筋锈蚀速度加快，影响钢筋的结构受力，使结构物耐久度降低。蜂窝问题的成因主要为：混凝土配合比不当，造成砂浆多，石子少;混凝土搅拌时间不足;混凝土下料不当，未分段分层下料，振捣不实或漏振;模板拼缝未堵严或模板未支牢，振捣过度造成严重漏浆。

孔洞是指混凝土结构内部有尺寸较大的窟窿，局部或全部没有混凝土;或蜂窝空隙特别大，钢筋局部或全部裸露;孔穴深度和长度均超过保护层厚度。孔洞会使结构物耐久度降低且影响混凝土构筑物的外观质量。其成因主要是由于在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇注上层混凝土，而在下部形成孔洞。混凝土一次下料过多、过厚或过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。

烂脖子是指在基础、柱混凝土浇注后，与基础、垫层交接处出现蜂窝状空隙。其成因主要是由于基础、柱或墙根部混凝土浇筑后，接着往上浇注，由于此时台阶或底板部分混凝土尚未沉实凝固，在重力作用下被挤隆起，而根部混凝土向下脱落形成蜂窝和空隙。

缺棱、掉角是指结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷。其成因主要是为：木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉。低温施工过早拆除侧面非承重模板。拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。

2.2 结构物外形尺寸偏差的成因分析

表面不平整是指混凝土表面凹凸不平或板厚薄不一，表面不平。其成因主要为：混凝土浇筑后，表面未用抹子找平压光，造成表面租糙不平。模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面平整度被破坏。

位移、倾斜是指基础、柱、梁以及预埋件中心线对定位轴线，产生一个或两个方向的偏移，或柱、墙产生一定的偏斜，其位移或倾斜值均超过允许偏差值。其成因主要为：模板支设不牢固或斜撑支在松软地基上，混凝土振捣时产生位移或倾斜。门洞口模板及预埋件固定不牢靠，混凝土浇注、振捣方法不当，造成门洞和预埋件产生较大的位移。放线出现较大的偏差，没有认真检查和校正，或没有及时发现和纠正，造成轴线累计误差过大，或模板掉线时没有认真掉线找直，致使结构发生歪斜。

凹凸、鼓胀是指混凝土表面出现凹凸和鼓胀，平整度偏差超过允许值。其成因主要为模板支撑在松软地基上，不牢固或刚度不够，混凝土浇注后局部产生较大的侧向变形，造成凹凸或鼓胀。模板支撑不够或穿墙螺栓未锁紧，致使结构膨胀。混凝土的浇注未按操作规程分层进行，一次下料过多或用吊斗直接往模板内倾倒混凝土，或振捣混凝土时长时间振动钢筋、模板，造成跑模或较大变形。

2.3 内部瑕疵的成因分析

混凝土匀质性差，强度达不到要求的主要原因是混凝土原材较质量较差，外加剂使用不当，掺量不准确;混凝土配合比不当，计量不准;凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌和不匀;冬期低温施工，未采取保温措施，拆模过早，混凝土早期受冻;混凝土拌合物搅拌完至浇注完毕的延续时间过长，振捣过度，养护差，使混凝土强度受到损失。

钢筋混凝土保护层偏差过大的主要原因是施工未严格按照设计图纸施工，箍筋制作尺寸不准;绑扎钢筋的铅丝过长;垫块的布置、固定不合理;绑扎铅丝头伸入保护层或外漏。

预埋件空鼓是指混凝土预埋件与混凝土之间存在空隙，用小锤轻轻敲击时，发出嘡嘡鼓音。其成因主要为：混凝土浇注时预埋件和混凝土之间没有很好的振实，或辅以人工捣实。?混凝土水灰比和坍落度过大，混凝土干缩后在预埋件与混凝土之间形成空隙。?浇注方法不当，使预埋件背面的混凝土气泡和泌水无法排出，形成空鼓。

2.4 混凝土裂缝的成因分析

混凝土裂缝的成因较为复杂，混凝土干缩裂缝主要是由于混凝土成型后，没有及时进行覆盖养护，使得表面水分散失较快，混凝土收缩过快导致出现表面裂缝。温度裂缝主要是由混凝土内外部的温差引起的。混凝土内部外部的温差较大会产生温度应力，导致混凝土的开裂。冻胀裂缝主要是由于冬期混凝土结构构件未保温，混凝土早期遭受冻结，将表层混凝土冻胀，解冻后钢筋部位变形不能恢复，而出现裂缝、剥落。

3 结束语

建筑工程混凝土结构的质量通病对于工程整体质量影响较大，只有深入分析其形成的机理以及影响因素，才能在结构设计、施工、监理以及养护等过程中加以有效的控制，才能从根本上保障混凝土结构的工程质量。

相信经过以上的介绍，大家对建筑工程混凝土结构质量通病的成因分析也是有了一定的认识。欢迎登陆鲁班乐标，查询更多相关信息。