说到建筑塔机，现阶段，建筑企业如何进行塔机进出场检查，基本检查内容情况怎么样？以下是鲁班乐标小编整理相关内容：

塔式起重机在施工现场转移安装较为频繁，为保证塔机转移安装后可靠地运行，必须在塔机转移时做好进出场的质量安全检查。这样做的好处是：1.塔机在转移前，由于机械磨损，电器老化，环境等原因使塔机或多或少地存在一些隐患，往往带病运转维持到工程结束，有必要在塔机拆卸转移安装前作必要的检查。2.受力杆件、销轴、标准节管内壁锈蚀情况，在塔机运转期问不便作详细的检查，只能在非受力状态下卸下，逐一作检查，排除隐患。作者通过多年的工作实践按下述程序对塔机作进出场检查，对减少和避免事故发生和伤害是非常有效的。

1． 进场检查：

1． 1金属结构：

1.1.1检查各部分结构框架几何形状、尺寸有无变形，各个部位支撑平直无弯曲。

1.1.2对金属结构节点焊结和连接件（如动滑轮组、前、后臂拉杆、销轴等）检查。如发现焊缝裂纹，应采取补焊或更换措施；连接件发现缺陷，应更换。

1.1. 3对钢结构管材内壁锈蚀清况进行检查，发现严重锈蚀降低强度的要采取换补措施。

1.1.4所有螺栓丝扣无损并装配齐全，垫圈压紧，多年锈蚀的螺栓割除更新。销轴的垫圈和开口销装好并尾翻开叉。

1.1.5主塔的爬梯上下对正、安装牢固，踏梯条完整，梯子护圈和休息平台栏杆无损、连接稳固，平台网孔板符合安全要求。

1．2钢丝绳：钢丝绳表面不缺油、断丝不超标。如有的硬弯扭结、绳股破损、挤压失圆砸扁拉细、散股散笼等，应及时更换纲丝绳。绳端楔铁或螺栓压板紧固，卡扣数量和安装方向合乎要求。钢丝绳在卷筒分层排列无挤压乱绕现象。

1．3滑轮组和卷筒：检查滑轮组和卷筒外轮缘有无裂纹和缺损，卷筒有无过度磨损呈现沟槽。

1．4吊钩：检查钩底有无超过吊钩直径15%的沟槽（超过15%更换吊钩）：检查钩体有无侧向弯曲；安全锁爪是否完好，吊钩转动是否灵活。

1．5联轴器：检查联轴器轴向和径向是否超差；连拉柱销是否松动脱落；弹性皮圈的磨损是否超量。

1．6齿轮和轴承，检查齿轮和箱内润滑油是否在油尺两条刻线之间，润滑油未变质，箱体无渗漏；通过检视观察齿轮啮合情况。

1．7制动器：制动器工作间隙调整正确，不粘油污，不过度磨损刹车带。

1．8各部润滑：油杯和油咀不缺损，按时加注或更换适量的润滑油。

1．9安全罩：各种机械运动防护罩和电气设备安全罩配备齐全，固定牢靠。

1.10安全保护装置：检查限位开关的触发装置，无损坏变形、松旷移位。限位开关完好，接线是否松动脱落。

1． 11电机：检查它的绝缘性能是否达到要求、电刷是否接触良好、风扇叶罩是否变形、固定螺丝是否牢固。

1． 12控制器（包括磁力接触器，主控开关或按钮开关等）：检查控制器进线和出线有无破损老化龟裂，各线头连接有无松动，清除开关柜内部积尘。

1． 13导线和仪表：电气布线清晰整齐，线体绝缘胶套插入各电器接口内；各种电气仪表盘面完整清洁，表针灵敏，指示灯齐全。

1． 14卡轨器：卡轨器配备齐全；钳体不变形，丝杆螺纹完好，转动无卡滞，表面清洁，手柄完整。

1． 15扫轨器：行走轮外侧安装牢固，板面平整，与轨面间隙10mm左右。

1． 16液压顶升系统：检查油管接头、油泵、控制阀等；单独通电检查，观察油路是否畅通，逆流阀整定值是否变动，油箱、油管、千斤顶是否渗漏。

1． 17塔吊基础

1.17.1固定基础查看隐蔽工程（触探、砼配合比、钢筋布置）、排水、螺丝预埋精度。

1.17.2轨道、轨距水平复测、轨道连结及高差、轨道车挡、轨道横向拉接及道渣、排水。

1． 18塔吊运行环境：塔吊与建筑物最凸出点留出规定的安全距离，与配电线路的安全距离符合规范要求。2． 出场检查

2．1拆除前，塔式起重机应做空载试验，了解各部分机况是否处在正常工作状态。

2． 2塔式起重机拆除解体后，重点检查：

2．2．1传动机构主要零部件的磨损情况；

2．2．2操纵机构的灵敏度；

2．2．3机架主体及标准节受力杆件的变形；

2．2．4制动机构；

2．2．5连接螺检与销轴；

2．2．6开关内主控开关触头腐蚀情况及保护装置。

2.3根据检查情况，提出维修意见和更换零部件清单。

总之，通过以上严格检查，发现隐患，及时整改。再按安装方案实施塔机安装，一般都能保证塔机的安全运行。