22041工作面位于-160m水平西轨道大巷南下部，该工作面于2004年4月份形成并开始正常回采，2004年12月31日工作面在正常回采时，由于采空区底板涌水（涌水量240m3/h），造成该工作面全部被淤淹，后经有关技术部门对该工作面底板预注浆加固和该工作面疏水降压等措施。经安全生产办公会议研究决定：现对22041下付巷进行清淤、维修。为确保清淤维修施工安全，特制定以下安全技术措施。

巷道施工方法及支护形式施工方法

先清淤，后维修。清淤时应先从上部开始，后清下部，严禁出现伞檐现象，清淤过程中遇到烂帮、烂顶时，要先封帮闭顶后才能继续施工，清淤后要及时对歪旋、变形的支架进行打临时支护，坏梁、坏柱也要及时运出，严禁乱扔乱放。

施工组织

采用“三八制”正规循环作业，人工手镐清淤、维修、修支一次成巷，每班不少于6人（3个掘工、2个杂工、1个班长），班长负责本班全面安全工作，跟班技术员、安全员做好巡回检查、监督指导工作，采用17＃刮板运输机运输。

支护材料及规格

使用工字钢对子棚支护，净棚距0.3m，用椽子和梢子打顶背帮，椽子直径不小于8cm～10cm，长度为50cm～55cm。

三、维修方法及操作程序

维修前的准备工作备足备齐所需的各种材料和工具（包括维修用的工字钢、椽子、梢子、撑杆、钎椽等），同时有一定数量预防冒顶的备用材料。统一码放于指定地点，摆放整齐，不准影响行人和通风。开工前，跟班技术员和班长必须在现场检查工作地点的通风、瓦斯、涌水等情况，发现问题立即处理。施工前，首先在施工地点老巷道两侧打抬棚，并预防冒顶，只有在固定好老支架、封顶护帮后方可进行清淤、修复工作。必须保证有2台运转正常的水泵和排水管道（一备一用）。清淤后的巷道中高不得低于1.8米以上，巷道内无杂物，流水归槽，并有专人管理。施工前，班长必须对工作地点的安全情况进行认真、细致的检查，看是否存在不安全隐患，若有应采取措施并进行处理，确认安全无误后，方可进行作业。维修前，必须严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。维修前，必须对工作地点老支架两侧打抬棚，维修过的新支架两侧必须使用防倒装置不少于5m。

（二）操作方法及程序

在需扩修拆除的棚子外侧架设好临时支架或打抬棚。在需拆除棚梁下打上临时点柱，对原棚子顶和帮卸压松动，在原棚梁的上部挑顶，宽度和高度符合设计规定。用钎椽、椽子、荆梢超前护好顶，控制顶部煤矸不冒落。回撤原棚梁下点柱，将梁回掉，然后用单体柱将新棚梁顶起升紧，背齐背严顶帮。撤两帮棚腿，凿掉两帮活碴，掏柱窝至设计深度（不低于150 mm），清到实底上或垫木鞋。站立柱腿并支撑稳定，背紧、背实顶帮，打紧楔子，打好撑杆。加固新棚，待支架稳定后回撤临时支架，将回撤的工字钢及时运出工作地点，清理干净工作地点后方可继续下一棚扩修。

四、质量标准

1、支护标准：上宽2.0m，下宽3.2 m，中高2.2m。

支架迎山有力，不准前倾后仰，严格按照中腰线施工，误差±50mm。棚腿站在实底上，底板较软时加垫木鞋，保持柱窝深度200mm。梁腿接口严实合缝，其离合、错位不超过5mm。净棚距为0.3m，严禁出现大棚距或小棚距。巷道内支护材料放置整齐，巷道无浮煤杂物，管线悬挂好，不托地、不压煤，水沟保持畅通。帮顶用梢子铺平、打严，打顶椽子7根，每帮椽子各7根，椽子打成一条线，分布均匀，打牢背紧，不漏煤。梁齿柱后有梢子，每棚必须有撑杆，撑杆直径8-10cm，撑杆打在梁口处。帮顶必须背实，严禁有空帮、空顶现象。巷道必须达到“高、宽、平、直、净、严、紧、齐、立、整”十字标准。支架构件齐全，规格、材质符合要求。

五、通风、防瓦斯

使用FBD5.6/2×11KW对旋轴流式通风机2台（一备一用）压入式通风，局扇安装在在西轨道下山二联巷口向上10～15m处新鲜风流中 ，底座不低于300mm。风机必须吊挂在巷道顶板上或放在风机托架上，距底板应不小于300mm。风机开关必须上架，风筒出口距工作面不得超过5m，保证工作面足够新鲜风流。局扇要设专人管理，不得时开时停，确保正常通风。风筒采用直径不小于600mm的抗静电、阻燃的柔性风筒。局扇必须使用“三专两闭锁”，即瓦斯电闭锁、风电闭锁装置，并有专人负责。

严格执行风筒“三个末端”管理工作，即风筒末端至施工地点的距离；风筒末端口的出风量；风筒末端至施工地点段的管理。工作地点必须悬挂便携式瓦斯报警仪，距工作地点5m处设置瓦斯传感器，报警浓度≥1%，断电深度≥1.5%,复电浓度＜1.0%。瓦斯检查员每班不少于3次检查工作地点及附近的CO2和CH4浓度情况，并及时填写到瓦斯板报牌上。瓦斯检查员要严格执行瓦斯巡回检查制度，回风流中瓦斯浓度严禁超过1%，严禁有空班、漏检、假报现象。风筒悬挂应逢环吊挂，做到“两靠一直”，严禁有漏风、接头不严、扭曲等现象。所有人员必须随身携带化学氧自救器，并能熟练使用。