平形砂轮、薄片砂轮(树脂薄片、橡胶薄片)、钹形砂轮均是量大面广的产品，也是质量抽查的主要品种。抽查中发现的质量问题也较多，主要集中在回转强度、孔径、硬度、静平衡、形位公差、产品标志等质量特性上。 1 主要质量问题及其危害 1) 回转强度不合格 回转强度是指砂轮旋转中在离心力作用下抵抗破裂的能力，反映了砂轮抗张应力的大小，它是砂轮制造、使用上的一个十分重要的指标。为保证砂轮的安全使用，标准将回转强度不合格列为“致命缺陷”，即“对使用者或对设备有危险或不安全的缺陷”。其抽样检查方案为样本数n=10，接收数Ac=0，拒收数Rc=1；即抽查10片砂轮回转强度必须全部合格，只要有一片不合格，即判定为不合格。多年来的质量抽查发现，纤维增强树脂薄片砂轮和钹形砂轮的回转强度不理想，有的低于最高工作速度，有的未达到规定的回转试验速度就破裂；也有的达到了试验速度但不能维持30s就破裂。回转强度不合格比例为7.1%~18.7%(详细数据见表2)。
表1 近6年砂轮产品质量抽查平均合格率及最低合格率 产品名称平均合格率%最低合格率%纤维增强树脂薄片砂轮59.736.4钹形砂轮59.550.0平形砂轮82.842.8橡胶薄片砂轮94.366.7注：树脂薄片砂轮只抽查一次，金刚石砂轮只抽查两次，暂未列入统计。
纤维增强树脂薄片砂轮和钹形砂轮在使用时，多为手持切割磨削，操作者与砂轮距离较近，因此一旦回转强度差引起砂轮在切割或打磨过程中破碎，极易造成人身伤亡事故。 2) 静平衡不合格 砂轮是一种不均质的物体，当砂轮旋转时，由于其质量中心与旋转中心不相重合而引起振动，这种状态称为砂轮的不平衡。砂轮不平衡会带来很多危害： ·作用在磨床轴承上，使主轴产生振动，加快磨床主轴的磨损； ·额外增加了砂轮所承受的回转应力，降低其回转强度，甚至可能导致其回转时破裂； ·使砂轮及工件系统振动加剧，表现为在被加工工件表面出现振纹，加工精度和表面粗糙度变差； ·影响砂轮自锐的均匀性，使砂轮磨损不均匀。
