(l)液压泵效率低，达不到要求。一般正常工作时，液压泵应达到额定工作压力，排量应达到额定值以上。若达不到要求值，振动频率就会降低。液压泵效率降低的原因有：泵的密封环磨损、元件磨损或轴承间隙过大。出现故障时应检查泵上的各个密封圈或调整轴承间隙，必要时更换密封件。
(2)起振阀失效。起振阀提不到位，则不能切断或接通液压油路，致使油路不远，或压力达不到额定压力值，造成不振动或振动频率低。其原因有控制杆调整不当；柱塞弹簧失效；液压阀处有异物卡住或磨损等。出现故障后调整、更换和清洗相应零件，即可排除故障。
(3)液压马达因泄漏，效率低，排量达不到要求。液压马达因磨损密封件损坏导致内泄漏严重，也会引起振动频率改变。另外，液压马达正常工作时应达到最低要求的压力范围，排量也应达到要求值，当压力过低时，振动频率即下降。其原因有：油封损坏(可造成液压油进入振动偏心转子抽腔使油面上升)；元件磨损；花键轴或花键套磨损等。
(4)液压油路阻塞。当不起振或振动频率异常时，往往是油路堵塞所致。堵塞部位一般在液压软管或接头处、过滤网及液压油冷却器内部。其根本原因在于液压油太脏。解决办法是清洗阻塞处和滤网。此外，当进油管吸扁或漏气时也会引起振动频率异常。
(5)发动机转速不稳。当发动机转速不稳定时，振动频率也随着异常。主要原因是：调速器零件损坏、调速弹簧磨损、连接杆粘接等。此时应检查调速器，调整、更换和清洗相应零件，故障即可排除。另外，供液泵供油量大小不均或者其部分运动零件受到不正常的阻力，造成调速器反应滞后，也能引起发动机转速不稳定。
(6)振动轮内润滑油过多或过少。实践证明，振动轮内润滑油面过高或过低对振动频率有直接影响。油面过高，会咀碍偏心块的运动；油面过低，则润滑不利。如润滑油过少时，应检查振动轮两边螺栓是否松动，法兰盘是否歪斜，振动轮油封是否磨损或损坏，密封胶是否失效等。找到漏油处并修好后，将油加到规定的油平面即可。若润滑油面过高，应检查振动液压马达是否已被损坏，造成液压油进入了振动轮。
