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单向水泥搅拌桩

发布时间:2017-06-29
单向水泥搅拌桩?以下鲁班乐标带来关于单向水泥搅拌桩的交底,具体内容供以参考。
一、技术标准
1.ZK13+700-ZK12+400段基底采用单向水泥搅拌桩处理,桩长7米,间距1.2m,三角形布置。
二、单向搅拌桩施工流程及工艺
(1)施工技术要求
1、单向水泥搅拌桩应采用合格的P.S32.5矿渣水泥。水灰比为0.6,水泥掺量为65Kg/m;所使用的水泥都应过筛,水泥浆液应严格按配比制作,制备好的浆液不得离析,泵送必须连续。
2、成桩28天后在全桩长范围内按1个/m抽芯取样,进行无侧限抗压强度试验,按总桩数2‰抽检且每批次不少于3根,其无侧限抗压强度不得小于1.2MPa。并应进行单桩承载力试验,检验数量为总桩数的2‰,并不少于3根,要求处理后的复合地基承载力:σ0≥0.15MPa;如不符合要求,采取补桩等措施补救。
(2)施工准备
1、进场准备:搅拌桩施工场地应事先平整,清除桩位处地上、地下一切障碍包括大块石、树根和生活垃圾等,场地低洼时应回填粘土,不得回填杂土,查清地下管线的位置及确定架空电线的位置高度,做好临时截、排水设施,作好施工准备,以及供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道,存放场地要充分满足施工需要,现场布局合理。
2、测量准备:放线前对各控制点进行复核后,按设计图纸放线,准确定出各搅拌桩的位置;搅拌桩桩位应采用竹片或板条进行现场定位,点白灰定位,移动钻机要准确对孔,对孔误差不得大于50mm。桩位误差不得大于100mm。
(3)施工工艺及操作要点
1、施工工艺
1) 桩机就位:检查钻杆长度,钻头直径,连接好输浆管路,将桩机移到指定位置对好桩位,由现场质检人员检查确认无误后开始开机作业。
2)喷浆搅拌下沉:开启深层搅拌机主电机,桩机钻杆垂直下沉,下沉速度0.6-0.8m/min,下沉过程中始终保持送浆连续,中间不得间断。如有间断搅拌机应重新下沉至间断部位以下0.5m,继续搅拌下沉,同时在输浆管冲水下沉的部位加强搅拌喷浆。
3)搅拌提升:深层搅拌机下沉到达设计深度,在桩端搅拌喷浆30s后匀速搅拌提升,提升速度0.6-0.8m/min。
4)重复喷浆搅拌下沉:重复前次作业。每根桩均要进行复搅复喷。
5)为确保加固强度和加固体的均匀性,压浆阶段不容许出现断浆现象,输浆管道不能发生堵塞,并严格控制搅拌机的提升速度.
2、操作要点
1)桩机操作者与搅浆施工员保持密切联系,保证搅拌机喷浆时连续供浆。因故需暂停时,为防止断桩,等恢复供浆时应在断浆面上或下重复搭接0.5m喷浆施工。因故停机超过3小时,拆卸管道清洗。浆液达到浆口后,应喷浆搅拌至少30s,使其充分与桩端土拌和后再升降搅拌头。
2)搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺要求,深度记录误差不得大于50mm,时间记录误差不得大于5s。
3)桩长不得小于规定值,搅拌桩的垂直偏差不得超过1%,应保证导向架的垂直度。
三、质量检验
1.施工过程中应随时检查施工记录,并对每根桩进行质量评定。对于不合格的桩应根据其位置和数量等具体情况,分别采取补桩或加强邻桩等措施。
2.搅拌桩应在成桩7d内用轻便触探器钻取桩身加固土样,观察搅拌均匀程度,同时根据轻便触探击数用对比法判断桩身强度。检验桩的数量应不少于已完成桩数的2%。
3.成桩28天后应在全桩长范围内按1个/m抽芯取样,进行无侧限抗压强度试验,按总桩数2‰抽检且每批次不少于3根,其无侧限抗压强度不得小于1.2MPa。并应进行单桩承载力试验,检验数量为总桩数的2‰,并不少于3根,单桩承载力应不小于110KN;
4.在下列情况下尚应进行取样、单桩荷载试验或开挖检验:
1)经轻便触探对桩深强度有怀疑的桩应钻取桩身芯样,制成试块并测定桩身强度;
2)场地复杂或施工有问题的桩应进行单桩荷载试验,检验其承载力;
四、安全保证措施
1.所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养,禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。
2.现场施工用电线路一律采用绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆。使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。地上线路架空设置,以绝缘固定。
3.现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转,作业完拉闸断电锁好电闸箱,防止发生意外事故。
4.在临近既有线路上施工时,若横穿线路,必须实行“一站、二看、三通过”的规定,确认无列车通过方可穿越线路。
5.施工时注意地下电缆及地上电线杆和杆上高压电线,施工前应开挖探沟探明地下管线,在安全距离范围内施工,以防损坏。
6.施工人员,严禁走道心及轨枕头,严禁在钢轨及保留车辆前后休息,确认无列车通过时,方可横穿线路。
7.特殊工种作业,电工、操作工必须严格执行本工种的各项有关规定,上岗人员必须经培训合格,并持有合格证书后,方可上岗,严禁无证上岗作业。
8、临近既有线施工时做好施工防护,避免侵入安全限界,并保证人员机具安全,并注意行车安全。
9、大型机械进场前,应查清所通过道路、桥梁的净宽和承载力是否足够,否则应先予拓宽和加固。
10、施工过程中使用机械设备,要有专职防护员,做到“一人一机、一机一人”
五、环境保护
成立环境保护小组,专门负责环境保护工作,制定环境保护规划并严格执行。
1.粉尘控制措施
1)严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。
2)装卸或清理有粉尘的材料时,提前在现场撒水。
3)严禁向现场周围抛掷垃圾。
2.噪声控制
1)加强机械设备的维修保养工作,确保机械运转正常,降低噪声。
2)夜间施工时,监督职工不得敲打钢管等,尽量减小噪音,施工时严禁大声喧哗。
3)进出施工现场的所有车辆不得鸣号,出现场时不污染道路和环境。
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