水电工程施工质量控制，主要是指为达到工程建设的质量要求和目标所采取的作业技术和活动，这些技术和活动包括：确定控制对象；制定控制标准；明确所采用的检验方法等。水电站工程建设施工阶段的质量控制主要表现为施工组织和施工现场的质量控制，影响工程建设施工阶段质量控制的因素有很多，但归纳起来主要有4个方面，即人、材料、机械、方法。　

1.概述

某水电站规划建设4台压水堆水电机组，一期工程拟建设2台65万千电机组。工程遵循“以我为主，中外合作，引进技术，推进国产化”的建设方针，在设计、设备制造、采购、建设施工和工程管理等各个环节全面贯彻“以我为主”的原则。在工程建设管理全面实行总承包管理模式，由中国水电工程有限公司承担工程建设的质量、进度、投资、安全、技术与环境控制的项目管理责任，完成从前期准备、设计采购、土建、安装、调试、移交运行、建成投产并通过竣工验收等全过程。项目部进场一年多来，在业主、监理单位和各施工承包单位及项目部全体员工的共同努力下，水电站工程现场施工质量良好。

2.施工生产要素控制

2.1施工人员的控制

1)人是生产过程的活动主体，其总体素质和个体能力，将决定着一切质量活动的成果。提高人的各方面素质是最重要，项目部可通过合同、培训、经济等手段来实现强化质量管理、提高质量意识的目的。

2)严格实行施工单位和供应商的资质审查，控制施工单位和供应商的整体素质，包括技术素质、管理素质、服务态度和社会信誉等。

3)坚持施工单位作业人员持证上岗，特别是重要技术工种、特殊工种、高空作业人员，必须做到持证上岗。

4)加强对项目部现场管理的质量意识教育及技术培训。除了上岗前的安全和质保培训外，还要不定期组织技术培训。

2.2 材料的控制

材料是工程施工的物质条件，是保证工程施工质量的必要条件之一：

1)材料采购。水电站现场项目部对施工单位的采购过程中的关键质量环节进行监督和控制。

2)材料检验。材料进场后，由施工单位材料员首先对其规格、数量，包括材质保单进行检验、核对。然后组织质检部、监理公司和水电站现场项目部对材料进行验收，对必须进行复验方可认定合格的材料，应共同取样，封样后委托由CNPE认可的试验机构进行试化验。

3)材料的标识、装卸、运输、贮存、发放的管理。水电站现场项目部要求施工单位建立对材料的标识做出统一规定，标识要清晰、牢固和贯彻在施工的全过程中，标识和材料所需要的文件，必须在整个施工过程中都能随时查阅。

2.3设备的控制

1)施工机械设备是建筑施工必不可少的设施，对工程项目的施工进度和施工质量有直接影响。

2)应按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全的原则选择施工机械设备，使其符合工程施工的特点。

3)CNPE水电站现场项目部要求施工单位建立对施工过程中所涉及到的计量器具、仪器、试验设备等都要进行有效管理，按国家规定进行检验与定期校验，并做好标识。保证用于施工过程中的计量器具、仪器、设备质量符合规定的要求

2.4施工方法的控制

施工方法集中反映在为工程施工所采取的技术方案、工艺流程、检测手段、施工程序安排等。

CNPE水电站现场项目部对施工单位施工方法的控制，主要抓以下几点：

1)审查施工单位用于指导整个工程施工的施工组织总设计

施工组织总设计反映了施工单位在承接本项工程时的总体规划。包括人员、设备、材料供应、施工工艺、质量控制等方面。

2)审查施工单位用于指导施工的工作程序

这些用于指导施工的工作程序是施工单位根据海南昌江水电工程的特点和以往核岛工程的施工经验，编制出来的。

3)审查施工单位根据不同单位工程的具体情况，编制出的针对性的施工方案。

对主要项目、关键部位和难度较大的项目和部位(如大体积混凝土浇注等)，做好充分准备。

3.施工过程质量控制

3.1施工工序质量控制

工程质量是通过一道一道工序逐渐形成的，要确保工程项目施工质量，就必须对每道工序的质量进行控制，这是施工过程质量控制的重点。

3.1.1施工前编制质量计划，明确各道工序的施工流程。

3.1.2在质量计划中设置工序控制点。工序控制点设置的原则如下 ：

1)重要的和关键性的施工环节和部位；

2)质量不稳定的施工工序和环节；

3)施工技术难度大的、施工条件困难的部位或环节；

4)质量标准或质量精度要求高的施工内容和项目；

5)对后续施工或后续工序质量或安全有重要影响的施工工序或部位。

3.1.3根据CNPE水电站现场项目部《质量计划的编制与管理》程序的要求，施工单位针对不同工序设置不同类型的工序控制点(H点、R点、W点)。

H点：停工待检点，

R点：审查文件记录点，

W点：见证点。

对H点在自检、互检、交接点合格的基础上，施工单位质检人员书面通知设点单位(监理单位/CNPE水电站现场项目部)进行检查验证，监理单位/CNPE水电站现场项目部检查人员验证，不得进行下道工序施工。

3.1.4及时检验工序活动效果的质量。

施工单位的质量控制严格按“三检一验制”(自检、互检、交接检、专项验收)执行，先由责任施工班组进行自检、互检、上下道工序交接检，上一道工序未经验收，绝不进行下道工序施工。然后由质检部专职检查人员进行检查和验证，再通知(监理单位/CNPE水电站现场项目部)检查人员到场验证。

自工程开工以来，共签署并放行R点320个，W点4262个，H点2510个 。

3.2工程质量的检验与验证

3.2.1工程质量是干出来的，但检查与检验作用不容忽视。

3.2.2施工单位专职质检人员实行对一般部位抽样检查，关键部位百分之百检查，重要部位跟踪检查。

3.2.3每项检查、验证和验收工作，施工单位专职质检人员在检验合格后应立即在相应的记录单上签字确认。

3.2.4施工单位专职质检人员对检查中发现的不符合相关要求的状况，应立即指出，并向施工责任单位发出书面不符合通知单(或质量问题通知单)，同时跟踪检查、验证发现问题的整改过程和结果。

3.2.5当发现严重危及物项质量和安全的情况时，应立即制止其进一步施工，并向上级报告，必要时可先发停工令，同时立即向上级报告。

4.项目部质量保证体系

3.1项目部质量保证大纲和程序

现场项目部以满足现场急需为原则，组织质量安全部、施工管理部、设计管理部、控制部和综合办公室等部门，进行第3层次管理、工作程序文件的编制工作，现已编制完成 54 份。

程序编制进度基本能够满足现场管理的需要, 使项目部的各项工作能够做到有章可循。随着工程的进展，项目部还将逐步完善程序编制工作。

通过实施验证，表明大纲有效性、适用性及完整性基本能满足工程的需要，并能够覆盖核安全法规中各项内容，执行情况亦为有效。

随着工程进展，现场质安部在各单位、各部门的大力配合下依照核安全法规、相关导则要求及已发布的大纲和程序，有效开展工作，现场项目部质量保证体系、职业健康安全管理体系及环境管理体系得以不断的持续改进、充实完善。